Προσαρμοσμένα οπτικά παράθυρα Sapphire με υψηλή καθαρότητα, μετάδοση ≥90%
Τεχνικές παράμετροι
Είδος | Οπτικό παράθυρο |
Υλικό | BK7, JGS1, UV λιωμένο πυρίτιο, σάπφειρος κ.λπ. |
Διάσταση | 1mm-300mm |
Ανοχή διαστάσεων | ±0,05 χιλιοστά |
Ποιότητα επιφάνειας | 20-10~60-40 |
Επιπεδότητα επιφάνειας | 1/4~1/8 |
Καθαρό διάφραγμα | πάνω από 90% |
Επένδυση | 200-4000nm |
Εφαρμογή | Λέιζερ, μετάδοση φωτός, οθόνη, κ.λπ. |
Βασικά Χαρακτηριστικά
1. Προσαρμοστικότητα σε ακραία περιβάλλοντα
Τα οπτικά παράθυρα από ζαφείρι επιδεικνύουν εξαιρετική απόδοση με σημείο τήξης 2053°C, διατηρώντας τη δομική ακεραιότητα σε συνεχή λειτουργικά περιβάλλοντα 1000°C. Αυτή η θερμική σταθερότητα επιτυγχάνεται από έναν εξαιρετικά χαμηλό συντελεστή θερμικής διαστολής (CTE) 5,3×10⁻⁶/K κατά μήκος του άξονα C, σημαντικά ανώτερο από τα συμβατικά οπτικά γυαλιά. Χημικά, τα οπτικά παράθυρα από ζαφείρι επιδεικνύουν αξιοσημείωτη αδράνεια, αντιστέκονται σε όλα τα ισχυρά οξέα (εκτός από HF) και αλκάλια, καθιστώντας τα ιδανικά για εξοπλισμό χημικής επεξεργασίας και θαλάσσιες εφαρμογές. Μηχανικά, αυτά τα παράθυρα διαθέτουν αντοχή σε κάμψη που υπερβαίνει τα 1000MPa (5-8 φορές ισχυρότερη από το τυπικό οπτικό γυαλί) με εξαιρετική αντοχή σε κρούση.
2. Πλεονεκτήματα οπτικής απόδοσης
Τα οπτικά παράθυρα από ζαφείρι παρέχουν >80% μετάδοση σε ένα ευρύ φασματικό εύρος (200-5500nm σε πάχος 2mm). Μέσω βελτιστοποιημένου προσανατολισμού κρυστάλλων (π.χ., άξονας C κάθετος στη φωτεινή διαδρομή), τα φαινόμενα διπλής διάθλασης ελαχιστοποιούνται αποτελεσματικά. Η ποιότητα της επιφάνειας πληροί αυστηρές οπτικές απαιτήσεις με επιπεδότητα λ/10 στα 633nm και τραχύτητα επιφάνειας <0,5nm RMS.
3. Προηγμένες δυνατότητες κατασκευής
Τα οπτικά παράθυρα από ζαφείρι υποστηρίζουν επεξεργασία μεγάλου μεγέθους (διαμέτρου >300 mm) και σύνθετες γεωμετρίες, συμπεριλαμβανομένων ασφαιρικών και κλιμακωτών διαμορφώσεων. Η εξειδικευμένη τεχνολογία στεγανοποίησης ακμών επιτυγχάνει ρυθμούς διαρροής <1×10⁻⁹Pa·m³/s για εφαρμογές κενού. Με επιστρώσεις άνθρακα τύπου διαμαντιού (DLC), το όριο ζημιάς που προκαλείται από λέιζερ (LIDT) φτάνει τα 15J/cm² (1064nm, παλμοί 10ns).
Κύριες εφαρμογές
1. Άμυνα & Αεροδιαστημική
Τα οπτικά παράθυρα από ζαφείρι χρησιμεύουν ως θόλοι πυραύλων, αντέχοντας σε ακραία θερμικά σοκ (>1000°C) κατά τη διάρκεια υπερηχητικής πτήσης. Οι διαστημικές παραλλαγές εγγυώνται πάνω από 15 χρόνια τροχιακής ζωής σε εφαρμογές διαστημοπλοίων.
2. Βιομηχανικός Εξοπλισμός
Στην κατασκευή ημιαγωγών, τα οπτικά παράθυρα από ζαφείρι λειτουργούν ως παράθυρα προβολής ανθεκτικά στο πλάσμα σε θαλάμους χάραξης και καρδιαγγειακής απεικόνισης. Τα ενδοσκόπια υψηλής θερμοκρασίας χρησιμοποιούν αυτά τα παράθυρα για καθαρή απεικόνιση σε περιβάλλοντα κλιβάνου 1500°C.
3. Επιστημονικά Όργανα
Τα οπτικά παράθυρα ζαφειριού υψηλής καθαρότητας (<5ppm ακαθαρσίες) ελαχιστοποιούν την απορρόφηση ακτίνων Χ σε γραμμές δέσμης συγχρότρου. Η χαμηλή μη γραμμικότητά τους διατηρεί την πιστότητα παλμού femtosecond σε συστήματα υπερταχείας λέιζερ.
4. Εμπορικές Συσκευές
Τα υποβρύχια βαθιάς θάλασσας χρησιμοποιούν οπτικά παράθυρα ζαφειριού ονομαστικά για βάθη 6000 μέτρων (>60MPa). Οι κάμερες των smartphone ενσωματώνουν αυτά τα παράθυρα ως προστατευτικά καλύμματα, αξιοποιώντας την αντοχή τους στις γρατσουνιές Mohs 9 για βελτιωμένη ανθεκτικότητα.
Τα οπτικά παράθυρα Sapphire συνεχίζουν να επεκτείνουν τις εφαρμογές τους μέσω των εξελίξεων στην επεξεργασία μεγάλου μεγέθους, των σύνθετων γεωμετριών και των βελτιωμένων χαρακτηριστικών απόδοσης, εδραιώνοντας τη θέση τους ως κρίσιμα συστατικά σε όλες τις βιομηχανίες υψηλής τεχνολογίας.
Υπηρεσίες XKH
Η ολοκληρωμένη πλατφόρμα υπηρεσιών της XKH ενσωματώνει την πρωτοποριακή τεχνογνωσία κατασκευής με ισχυρή τεχνική υποστήριξη για την παροχή ολοκληρωμένων λύσεων οπτικών παραθύρων από ζαφείρι. Το τμήμα προσαρμοσμένης κατασκευής προσφέρει επεξεργασία βασισμένη στο σχέδιο με πλήρεις δυνατότητες μετατροπής αρχείων 2D/3D, που συμπληρώνονται από υπηρεσίες βελτιστοποίησης Σχεδιασμού για Κατασκευή (DFM) που μειώνουν τους κινδύνους και το κόστος παραγωγής. Διατηρούμε κορυφαίες στον κλάδο δυνατότητες ταχείας δημιουργίας πρωτοτύπων, παρέχοντας λειτουργικά δείγματα Φ100mm εντός 5 εργάσιμων ημερών για την επιτάχυνση των κύκλων ανάπτυξης προϊόντων. Οι προηγμένες λειτουργικές επεξεργασίες περιλαμβάνουν αγώγιμες επιστρώσεις ακριβείας με αντίσταση φύλλου ρυθμιζόμενη από 10-1000Ω/□ για εφαρμογές θωράκισης EMI, μαζί με ιδιόκτητες μεμβράνες κατά της ομίχλης που διατηρούν την οπτική διαύγεια σε περιβάλλοντα υψηλής υγρασίας.
Η υποδομή τεχνικής υποστήριξης διαθέτει μια ειδική ομάδα μηχανικών που χρησιμοποιεί λογισμικό οπτικής προσομοίωσης Zemax και CodeV για τη μοντελοποίηση της απόδοσης του συστήματος και την πρόβλεψη θερμικής/μηχανικής συμπεριφοράς υπό συνθήκες λειτουργίας. Το εργαστήριο διαγνωστικής υλικών μας, εξοπλισμένο με ηλεκτρονική μικροσκοπία σάρωσης (SEM) και φασματοσκοπία ακτίνων Χ με ενεργειακή διασπορά (EDS), παρέχει ανάλυση της βασικής αιτίας της βλάβης για βελτίωση της αξιοπιστίας. Οι υπηρεσίες περιβαλλοντικής επικύρωσης περιλαμβάνουν δοκιμές ακραίων θερμικών κύκλων (-196℃ έως 800℃) και έκθεση 500 ωρών σε αλατούχο ψεκασμό σύμφωνα με τα πρότυπα MIL-STD-810G, εξασφαλίζοντας την ανθεκτικότητα των εξαρτημάτων σε δύσκολες συνθήκες λειτουργίας.
Τα συστήματα διασφάλισης ποιότητας εφαρμόζουν πλήρη ιχνηλασιμότητα υλικού από το κρυσταλλικό πετρέλαιο έως το τελικό προϊόν, με κάθε εξάρτημα να συνοδεύεται από ολοκληρωμένη τεκμηρίωση πιστοποίησης. Οι υπερσύγχρονες δυνατότητες μετρολογίας περιλαμβάνουν 4D παρεμβολομετρία μετατόπισης φάσης για επαλήθευση ακρίβειας επιφάνειας λ/50, παρεμβολομετρία λευκού φωτός που επιτυγχάνει ανάλυση τραχύτητας επιφάνειας 0,1nm και φασματοφωτομετρική ανάλυση που καλύπτει φασματικό εύρος 190-3300nm για χαρακτηρισμό μετάδοσης/ανάκλασης.
Οι υπηρεσίες προστιθέμενης αξίας καλύπτουν εξειδικευμένες απαιτήσεις εφαρμογών, συμπεριλαμβανομένων λύσεων ενσωμάτωσης κενού με μεταλλικές άκρες με ερμητική συγκόλληση για συστήματα εξαιρετικά υψηλού κενού (UHV). Οι υπηρεσίες ελέγχου ηλεκτροστατικής εκκένωσης (ESD) προσαρμόζουν την αντίσταση της επιφάνειας μεταξύ 10⁶-10⁹Ω για την αποφυγή συσσώρευσης φορτίου σε ευαίσθητα όργανα. Όλα τα εξαρτήματα υποβάλλονται σε τελική συσκευασία σε περιβάλλοντα καθαρού χώρου Κλάσης 100, με προαιρετική μέτρηση σωματιδίων και συσκευασία ψημένη σε κενό αέρος για απαιτήσεις καθαριότητας ποιότητας ημιαγωγών.

