Μηχανή κοπής μονού σύρματος τριών σταθμών με διαμαντένιο σύρμα για κοπή πλακιδίων Si/οπτικού γυαλιού

Σύντομη Περιγραφή:

Η μηχανή κοπής μονού σύρματος Diamond Wire Three-Station είναι μια συσκευή ακριβείας επεξεργασίας που έχει σχεδιαστεί για αποτελεσματικό τετραγωνισμό εύθραυστων υλικών όπως ζαφείρι, νεφρίτη και κεραμικά. Χρησιμοποιεί ένα συνεχές χαλύβδινο σύρμα με επικάλυψη διαμαντιού ως μέσο κοπής, με τρεις ανεξάρτητα διαμερισμένους σταθμούς εργασίας που επιτρέπουν συγχρονισμένη κοπή, τροφοδοσία/τύλιξη σύρματος και έλεγχο τάσης. Οι σερβοκινητήρες κινούν την παλινδρομική κίνηση του σύρματος, ενώ ένα σύστημα ανάδρασης κλειστού βρόχου ρυθμίζει δυναμικά την τάση (ακρίβεια ±0,5N), ελαχιστοποιώντας την κατανάλωση σύρματος (<0,1%) και διασφαλίζοντας τη σταθερότητα της διαδικασίας. Η ζώνη κοπής είναι φυσικά απομονωμένη από την περιοχή λειτουργίας, διαθέτοντας μια διεπαφή συντήρησης ανοιχτής πρόσβασης για γρήγορη αντικατάσταση σύρματος (μέγιστο μήκος ≤150m) και συντήρηση εξαρτημάτων (π.χ., τροχοί οδήγησης, τροχαλίες τάσης). Οι βασικές προδιαγραφές περιλαμβάνουν μέγεθος τεμαχίου 600×600 mm, ταχύτητα κοπής 400-1200 mm/h, ικανότητα πάχους 0-800 mm και συνολική ισχύ ≤23 kW, καθιστώντας το ιδανικό για κοπή υψηλής ακρίβειας σε υποστρώματα ημιαγωγών, οπτικών κρυστάλλων και νέων ενεργειακών υλικών.


Χαρακτηριστικά

Εισαγωγή προϊόντος

Η μηχανή κοπής τριών σταθμών με διαμαντόσυρμα και μονό σύρμα είναι ένας εξοπλισμός κοπής υψηλής ακρίβειας και απόδοσης, σχεδιασμένος για σκληρά και εύθραυστα υλικά. Χρησιμοποιεί διαμαντόσυρμα ως μέσο κοπής και είναι κατάλληλη για ακριβή επεξεργασία υλικών υψηλής σκληρότητας, όπως πλακίδια πυριτίου, ζαφείρι, καρβίδιο του πυριτίου (SiC), κεραμικά και οπτικό γυαλί. Διαθέτοντας σχεδιασμό τριών σταθμών, αυτή η μηχανή επιτρέπει την ταυτόχρονη κοπή πολλαπλών τεμαχίων σε μία μόνο συσκευή, βελτιώνοντας σημαντικά την αποδοτικότητα της παραγωγής και μειώνοντας το κόστος κατασκευής.

Αρχή λειτουργίας

  1. Κοπή με διαμαντένιο σύρμα: Χρησιμοποιεί ηλεκτρολυτικά επιμεταλλωμένο ή ρητινωμένο διαμαντένιο σύρμα για την εκτέλεση κοπής με βάση την άλεση μέσω παλινδρομικής κίνησης υψηλής ταχύτητας.
  2. Σύγχρονη κοπή τριών σταθμών: Εξοπλισμένο με τρεις ανεξάρτητους σταθμούς εργασίας, επιτρέποντας την ταυτόχρονη κοπή τριών τεμαχίων για βελτιωμένη απόδοση.
  3. Έλεγχος τάσης: Ενσωματώνει ένα σύστημα ελέγχου τάσης υψηλής ακρίβειας για τη διατήρηση σταθερής τάσης του διαμαντένιου σύρματος κατά την κοπή, εξασφαλίζοντας ακρίβεια.
  4. Σύστημα Ψύξης & Λίπανσης: Χρησιμοποιεί απιονισμένο νερό ή εξειδικευμένο ψυκτικό για την ελαχιστοποίηση της θερμικής βλάβης και την παράταση της διάρκειας ζωής του διαμαντένιου σύρματος.

 

Μηχανή κοπής μονού σύρματος με τριπλή στάση Diamond Wire 5

Χαρακτηριστικά εξοπλισμού

  • Κοπή υψηλής ακρίβειας: Επιτυγχάνει ακρίβεια κοπής ±0,02 mm, ιδανική για επεξεργασία εξαιρετικά λεπτών πλακιδίων (π.χ., φωτοβολταϊκά πλακίδια πυριτίου, πλακίδια ημιαγωγών).
  • Υψηλή απόδοση: Ο σχεδιασμός τριών σταθμών αυξάνει την παραγωγικότητα κατά 200% σε σύγκριση με τα μηχανήματα ενός σταθμού.
  • Χαμηλή απώλεια υλικού: Ο σχεδιασμός στενής εγκοπής (0,1–0,2 mm) μειώνει τη σπατάλη υλικού.
  • Υψηλός αυτοματισμός: Διαθέτει αυτόματα συστήματα φόρτωσης, ευθυγράμμισης, κοπής και εκφόρτωσης, ελαχιστοποιώντας την χειροκίνητη παρέμβαση.
  • Υψηλή προσαρμοστικότητα: Ικανός να κόβει διάφορα σκληρά και εύθραυστα υλικά, όπως μονοκρυσταλλικό πυρίτιο, πολυκρυσταλλικό πυρίτιο, ζαφείρι, SiC και κεραμικά.

 

Μηχανή κοπής μονού σύρματος με τριπλή στάση Diamond Wire 6

Τεχνικά πλεονεκτήματα

Πλεονέκτημα

 

Περιγραφή

 

Σύγχρονη κοπή πολλαπλών σταθμών

 

Τρεις ανεξάρτητα ελεγχόμενοι σταθμοί επιτρέπουν την κοπή τεμαχίων εργασίας με διαφορετικά πάχη ή υλικά, βελτιώνοντας την αξιοποίηση του εξοπλισμού.

 

Έξυπνος έλεγχος τάσης

 

Ο έλεγχος κλειστού βρόχου με σερβοκινητήρες και αισθητήρες εξασφαλίζει σταθερή τάση σύρματος, αποτρέποντας το σπάσιμο ή τις αποκλίσεις κοπής.

 

Δομή υψηλής ακαμψίας

 

Οι γραμμικοί οδηγοί υψηλής ακρίβειας και τα σερβοκίνητα συστήματα εξασφαλίζουν σταθερή κοπή και ελαχιστοποιούν τις επιπτώσεις των κραδασμών.

 

Ενεργειακή Απόδοση & Οικολογική Φιλικότητα

 

Σε σύγκριση με την παραδοσιακή κοπή με πολτό, η κοπή με διαμαντόσυρμα είναι μη ρυπογόνος και το ψυκτικό υγρό μπορεί να ανακυκλωθεί, μειώνοντας το κόστος επεξεργασίας αποβλήτων.

 

Έξυπνη παρακολούθηση

 

Εξοπλισμένο με PLC και συστήματα ελέγχου με οθόνη αφής για παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο της ταχύτητας κοπής, της τάσης, της θερμοκρασίας και άλλων παραμέτρων, υποστηρίζοντας την ιχνηλασιμότητα των δεδομένων.

Τεχνικές Προδιαγραφές

Μοντέλο Μηχανή κοπής διαμαντιών μίας γραμμής τριών σταθμών
Μέγιστο μέγεθος τεμαχίου εργασίας 600*600 χιλιοστά
Ταχύτητα λειτουργίας καλωδίου 1000 (ΜΙΞ) m/λεπτό
Διάμετρος διαμαντένιου σύρματος 0,25-0,48 χιλιοστά
Χωρητικότητα αποθήκευσης γραμμής του τροχού τροφοδοσίας 20 χλμ.
Εύρος πάχους κοπής 0-600mm
Ακρίβεια κοπής 0,01 χιλιοστά
Κάθετη ανύψωση του σταθμού εργασίας 800 χιλιοστά
Μέθοδος κοπής Το υλικό είναι ακίνητο και το διαμαντένιο σύρμα ταλαντεύεται και κατεβαίνει
Ταχύτητα τροφοδοσίας κοπής 0,01-10mm/min (Σύμφωνα με το υλικό και το πάχος)
Δεξαμενή νερού 150 λίτρα
Υγρό κοπής Αντισκωριακό υγρό κοπής υψηλής απόδοσης
Γωνία ταλάντωσης ±10°
Ταχύτητα ταλάντωσης 25°/δευτ.
Μέγιστη τάση κοπής 88,0N (Ορισμός ελάχιστης μονάδας 0,1n)
Βάθος κοπής 200~600mm
Κατασκευάστε τις αντίστοιχες πλάκες σύνδεσης σύμφωνα με το εύρος κοπής του πελάτη -
Σταθμός εργασίας 3
Τροφοδοτικό Τριφασικό πεντάσύρματο AC380V/50Hz
Συνολική ισχύς εργαλειομηχανής ≤32kw
Κύριος κινητήρας 1*2kw
Καλωδίωση κινητήρα 1*2kw
Κινητήρας περιστροφής πάγκου εργασίας 0,4*6kw
Κινητήρας ελέγχου τάσης 4,4*2kw
Κινητήρας απελευθέρωσης και συλλογής καλωδίων 5,5*2kw
Εξωτερικές διαστάσεις (εξαιρουμένου του κουτιού του βραχίονα κοτσαδόρου) 4859*2190*2184 χιλιοστά
Εξωτερικές διαστάσεις (συμπεριλαμβανομένου του κουτιού του βραχίονα κοτσαδόρου) 4859*2190*2184 χιλιοστά
Βάρος μηχανής 3600 χιλ.

Πεδία εφαρμογής

  1. Φωτοβολταϊκή βιομηχανία: Τεμαχισμός μονοκρυσταλλικών και πολυκρυσταλλικών πλινθωμάτων πυριτίου για τη βελτίωση της απόδοσης σε πλακίδια.
  2. Βιομηχανία ημιαγωγών: Κοπή ακριβείας πλακιδίων SiC και GaN.
  3. Βιομηχανία LED: Κοπή υποστρωμάτων ζαφειριού για την κατασκευή τσιπ LED.
  4. Προηγμένη Κεραμική: Διαμόρφωση και κοπή κεραμικών υψηλής απόδοσης όπως αλουμίνα και νιτρίδιο του πυριτίου.
  5. Οπτικό γυαλί: Ακριβής επεξεργασία εξαιρετικά λεπτού γυαλιού για φακούς κάμερας και υπέρυθρα παράθυρα.

  • Προηγούμενος:
  • Επόμενος:

  • Γράψτε το μήνυμά σας εδώ και στείλτε το σε εμάς