Διπλή σταθμών τετραγωνική μηχανή μονοκρυσταλλική ράβδος πυριτίου που επεξεργάζεται λειότητα επιφάνειας 6/8/12 ίντσας Ra≤0.5μm

Διπλή μηχανή σταθμών τετραγωνική μονοκρυσταλλική ράβδος πυριτίου που επεξεργάζεται την επιπεδότητα επιφάνειας 6/8/12 ίντσας Ra≤0.5μm Προτεινόμενη εικόνα

Σύντομη Περιγραφή:

Η μονοκρυσταλλική μηχανή διπλού σταθμού πυριτίου είναι ένας αποτελεσματικός εξοπλισμός για την επεξεργασία ράβδων μονοκρυσταλλικού πυριτίου (Ingot). Υιοθετεί σχεδιασμό σύγχρονης λειτουργίας διπλού σταθμού και μπορεί να κόβει δύο ράβδους πυριτίου ταυτόχρονα, βελτιώνοντας σημαντικά την αποδοτικότητα της παραγωγής. Η συσκευή επεξεργάζεται κυλινδρικές ράβδους πυριτίου σε τετράγωνα/σχεδόν τετράγωνα μπλοκ πυριτίου (Grit) μέσω τεχνολογίας κοπής σύρματος με διαμάντι ή εσωτερικών κυκλικών πριονιών, προετοιμάζοντας για επακόλουθο τεμαχισμό (όπως η κατασκευή πλακιδίων πυριτίου) και χρησιμοποιείται ευρέως σε συνδέσεις επεξεργασίας υλικών πυριτίου σε φωτοβολταϊκές και ημιαγωγικές βιομηχανίες.

Στείλτε μας email

Χαρακτηριστικά

Χαρακτηριστικά εξοπλισμού:

(1) Σύγχρονη επεξεργασία διπλού σταθμού
· Διπλή απόδοση: Η ταυτόχρονη επεξεργασία δύο ράβδων πυριτίου (Ø6"-12") αυξάνει την παραγωγικότητα κατά 40%-60% σε σύγκριση με τον εξοπλισμό Simplex.

· Ανεξάρτητος έλεγχος: Κάθε σταθμός μπορεί να ρυθμίσει ανεξάρτητα τις παραμέτρους κοπής (τάση, ταχύτητα τροφοδοσίας) για να προσαρμοστεί στις διαφορετικές προδιαγραφές της ράβδου πυριτίου.

(2) Κοπή υψηλής ακρίβειας
· Ακρίβεια διαστάσεων: ανοχή απόστασης πλευράς τετραγωνικής ράβδου ±0,15mm, εύρος ≤0,20mm.

· Ποιότητα επιφάνειας: θραύση κοπτικής ακμής <0,5 mm, μείωση της ποσότητας επακόλουθης λείανσης.

(3) Ευφυής έλεγχος
· Προσαρμοστική κοπή: παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο της μορφολογίας της ράβδου πυριτίου, δυναμική ρύθμιση της διαδρομής κοπής (όπως επεξεργασία λυγισμένης ράβδου πυριτίου).

· Ιχνηλασιμότητα δεδομένων: καταγραφή των παραμέτρων επεξεργασίας κάθε ράβδου πυριτίου για την υποστήριξη της σύνδεσης του συστήματος MES.

(4) Χαμηλό κόστος αναλώσιμων
· Κατανάλωση διαμαντόσυρματος: ≤0,06m/mm (μήκος ράβδου πυριτίου), διάμετρος σύρματος ≤0,30mm.

· Κυκλοφορία ψυκτικού: Το σύστημα φιλτραρίσματος παρατείνει τη διάρκεια ζωής και μειώνει την απόρριψη υγρών αποβλήτων.

Πλεονεκτήματα τεχνολογίας και ανάπτυξης:

(1) Βελτιστοποίηση τεχνολογίας κοπής
- Κοπή πολλαπλών γραμμών: Χρησιμοποιούνται παράλληλα 100-200 γραμμές διαμαντιού και η ταχύτητα κοπής είναι ≥40mm/min.

- Έλεγχος τάσης: Σύστημα ρύθμισης κλειστού βρόχου (±1N) για τη μείωση του κινδύνου θραύσης του σύρματος.

(2) Επέκταση συμβατότητας
- Προσαρμογή υλικού: Υποστήριξη μονοκρυσταλλικού πυριτίου τύπου P/N, συμβατού με TOPCon, HJT και άλλες ράβδους πυριτίου μπαταρίας υψηλής απόδοσης.

- Ευέλικτο μέγεθος: μήκος ράβδου πυριτίου 100-950mm, ρυθμιζόμενη πλευρική απόσταση τετραγωνικής ράβδου 166-233mm.

(3) Αναβάθμιση αυτοματισμού
- Φόρτωση και εκφόρτωση από ρομπότ: αυτόματη φόρτωση/εκφόρτωση ράβδων πυριτίου, χρόνος φόρτισης ≤3 λεπτά.

- Έξυπνη διάγνωση: Προγνωστική συντήρηση για τη μείωση του μη προγραμματισμένου χρόνου διακοπής λειτουργίας.

(4) Ηγεσία στον κλάδο
- Υποστήριξη πλακιδίων: μπορεί να επεξεργαστεί εξαιρετικά λεπτό πυρίτιο ≥100μm με τετράγωνες ράβδους, ποσοστό θρυμματισμού <0,5%.

- Βελτιστοποίηση κατανάλωσης ενέργειας: Η κατανάλωση ενέργειας ανά μονάδα ράβδου πυριτίου μειώνεται κατά 30% (σε σύγκριση με τον παραδοσιακό εξοπλισμό).

Τεχνικές παράμετροι:

Όνομα παραμέτρου	Τιμή δείκτη
Αριθμός γραμμών που έχουν υποστεί επεξεργασία	2 τεμάχια/σετ
Εύρος μήκους ράβδων επεξεργασίας	100~950mm
Εύρος περιθωρίου κατεργασίας	166~233 χιλιοστά
Ταχύτητα κοπής	≥40mm/λεπτό
Ταχύτητα διαμαντένιου σύρματος	0~35m/s
Διάμετρος διαμαντιού	0,30 mm ή λιγότερο
Γραμμική κατανάλωση	0,06 m/mm ή λιγότερο
Συμβατή διάμετρος στρογγυλής ράβδου	Η τελειωμένη τετραγωνική διάμετρος ράβδου +2mm, εξασφαλίζει ποσοστό επιτυχίας στίλβωσης
Έλεγχος θραύσης αιχμής	Ακατέργαστη άκρη ≤0.5mm, χωρίς σμίλευση, υψηλή ποιότητα επιφάνειας
Ομοιομορφία μήκους τόξου	Εύρος προβολής <1,5 mm, εκτός από την παραμόρφωση από ράβδο πυριτίου
Διαστάσεις μηχανής (μία μηχανή)	4800×3020×3660 χιλιοστά
Συνολική ονομαστική ισχύς	56kW
Μόνιμο βάρος εξοπλισμού	12 τόνοι

Πίνακας δεικτών ακρίβειας κατεργασίας:

Στοιχείο ακριβείας	Εύρος ανοχής
Ανοχή περιθωρίου τετραγωνικής ράβδου	±0,15 χιλιοστά
Εύρος ακμών τετράγωνης ράβδου	≤0,20 χιλιοστά
Γωνία σε όλες τις πλευρές της τετραγωνικής ράβδου	90°±0,05°
Επιπεδότητα τετραγωνικής ράβδου	≤0,15 χιλιοστά
Ακρίβεια επαναλαμβανόμενης τοποθέτησης από το ρομπότ	±0,05 χιλιοστά

Υπηρεσίες της XKH:

Η XKH παρέχει υπηρεσίες πλήρους κύκλου για μηχανήματα μονοκρυσταλλικού πυριτίου διπλής στάσης, συμπεριλαμβανομένης της προσαρμογής εξοπλισμού (συμβατή με μεγάλες ράβδους πυριτίου), της θέσης σε λειτουργία διεργασιών (βελτιστοποίηση παραμέτρων κοπής), της επιχειρησιακής εκπαίδευσης και της υποστήριξης μετά την πώληση (προμήθεια βασικών εξαρτημάτων, απομακρυσμένη διάγνωση), διασφαλίζοντας ότι οι πελάτες επιτυγχάνουν υψηλή απόδοση (>99%) και χαμηλό κόστος αναλώσιμων, καθώς και την παροχή τεχνικών αναβαθμίσεων (όπως βελτιστοποίηση κοπής με τεχνητή νοημοσύνη). Η περίοδος παράδοσης είναι 2-4 μήνες.