Δισκία από τετηγμένο χαλαζία υψηλής καθαρότητας για ημιαγωγούς, φωτονικές οπτικές εφαρμογές 2″4″6″8″12″
Λεπτομερές Διάγραμμα


Επισκόπηση του γυαλιού χαλαζία

Οι πλακέτες χαλαζία αποτελούν τη ραχοκοκαλιά αμέτρητων σύγχρονων συσκευών που καθοδηγούν τον σημερινό ψηφιακό κόσμο. Από την πλοήγηση στο smartphone σας έως τη ραχοκοκαλιά των σταθμών βάσης 5G, ο χαλαζίας προσφέρει αθόρυβα τη σταθερότητα, την καθαρότητα και την ακρίβεια που απαιτούνται στα ηλεκτρονικά υψηλής απόδοσης και τη φωτονική. Είτε υποστηρίζει ευέλικτα κυκλώματα, είτε ενεργοποιεί αισθητήρες MEMS, είτε αποτελεί τη βάση για κβαντικούς υπολογισμούς, τα μοναδικά χαρακτηριστικά του χαλαζία τον καθιστούν απαραίτητο σε όλους τους κλάδους.
«Τηγμένο πυρίτιο» ή «Τηγμένο χαλαζία», το οποίο είναι η άμορφη φάση του χαλαζία (SiO2). Σε σύγκριση με το βοριοπυριτικό γυαλί, το τηγμένο πυρίτιο δεν έχει πρόσθετα, επομένως υπάρχει στην καθαρή του μορφή, SiO2. Το τηγμένο πυρίτιο έχει υψηλότερη διαπερατότητα στο υπέρυθρο και υπεριώδες φάσμα σε σύγκριση με το κανονικό γυαλί. Το τηγμένο πυρίτιο παράγεται με τήξη και επαναστερεοποίηση υπερκαθαρού SiO2. Από την άλλη πλευρά, το συνθετικό τηγμένο πυρίτιο παρασκευάζεται από πλούσιους σε πυρίτιο χημικούς προδρόμους όπως το SiCl4, οι οποίοι αεριοποιούνται και στη συνέχεια οξειδώνονται σε ατμόσφαιρα H2 + O2. Η σκόνη SiO2 που σχηματίζεται σε αυτή την περίπτωση συντήκεται με πυρίτιο σε ένα υπόστρωμα. Τα μπλοκ τηγμένου πυριτίου κόβονται σε πλακίδια και στη συνέχεια τα πλακίδια γυαλίζονται.
Βασικά χαρακτηριστικά και οφέλη της γκοφρέτας γυαλιού χαλαζία
-
Εξαιρετικά υψηλή καθαρότητα (≥99,99% SiO2)
Ιδανικό για εξαιρετικά καθαρές διεργασίες ημιαγωγών και φωτονικής όπου η μόλυνση των υλικών πρέπει να ελαχιστοποιηθεί. -
Ευρύ θερμικό εύρος λειτουργίας
Διατηρεί τη δομική ακεραιότητα από κρυογονικές θερμοκρασίες έως και πάνω από 1100°C χωρίς παραμόρφωση ή φθορά. -
Εξαιρετική μετάδοση UV και IR
Προσφέρει εξαιρετική οπτική διαύγεια από το βαθύ υπεριώδες (DUV) έως το εγγύς υπέρυθρο (NIR), υποστηρίζοντας οπτικές εφαρμογές ακριβείας. -
Χαμηλός συντελεστής θερμικής διαστολής
Βελτιώνει τη διαστατική σταθερότητα υπό διακυμάνσεις θερμοκρασίας, μειώνοντας την καταπόνηση και βελτιώνοντας την αξιοπιστία της διεργασίας. -
Ανώτερη Χημική Αντίσταση
Αδρανές στα περισσότερα οξέα, αλκάλια και διαλύτες, καθιστώντας το κατάλληλο για χημικά επιθετικά περιβάλλοντα. -
Ευελιξία φινιρίσματος επιφάνειας
Διατίθεται με εξαιρετικά λεία, μονόπλευρα ή διπλά γυαλισμένα φινιρίσματα, συμβατά με τις απαιτήσεις φωτονικής και MEMS.
Διαδικασία κατασκευής γκοφρέτας γυαλιού χαλαζία
Οι πλακίδια από συντηγμένο χαλαζία παράγονται μέσω μιας σειράς ελεγχόμενων και ακριβών βημάτων:
-
Επιλογή πρώτων υλών
Επιλογή πηγών φυσικού χαλαζία υψηλής καθαρότητας ή συνθετικού SiO₂. -
Τήξη και Σύντηξη
Ο χαλαζίας τήκεται στους ~2000°C σε ηλεκτρικούς κλιβάνους υπό ελεγχόμενη ατμόσφαιρα για την εξάλειψη εγκλεισμάτων και φυσαλίδων. -
Μορφοποίηση μπλοκ
Το τηγμένο πυρίτιο ψύχεται σε στερεά μπλοκ ή πλινθώματα. -
Κοπή γκοφρέτας
Χρησιμοποιούνται ακριβείς διαμαντόπριονες ή συρματόπριονες για την κοπή των πλινθωμάτων σε κενά πλακιδίων. -
Λείανση & Στίλβωση
Και οι δύο επιφάνειες είναι πεπλατυσμένες και γυαλισμένες ώστε να πληρούν τις ακριβείς προδιαγραφές οπτικής, πάχους και τραχύτητας. -
Καθαρισμός & Επιθεώρηση
Τα πλακίδια καθαρίζονται σε καθαρούς χώρους ISO Class 100/1000 και υποβάλλονται σε αυστηρό έλεγχο για ελαττώματα και συμμόρφωση με τις διαστάσεις.
Ιδιότητες της γκοφρέτας γυαλιού χαλαζία
προδιαγραφή | μονάδα | 4" | 6" | 8" | 10" | 12" |
---|---|---|---|---|---|---|
Διάμετρος / μέγεθος (ή τετράγωνο) | mm | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 |
Ανοχή (±) | mm | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 |
Πάχος | mm | 0,10 ή περισσότερο | 0,30 ή περισσότερο | 0,40 ή περισσότερο | 0,50 ή περισσότερο | 0,50 ή περισσότερο |
Επίπεδη κύρια αναφορά | mm | 32,5 | 57,5 | Ημι-εγκοπή | Ημι-εγκοπή | Ημι-εγκοπή |
LTV (5mm×5mm) | μm | < 0,5 | < 0,5 | < 0,5 | < 0,5 | < 0,5 |
TTV | μm | < 2 | < 3 | < 3 | < 5 | < 5 |
Τόξο | μm | ±20 | ±30 | ±40 | ±40 | ±40 |
Στημόνι | μm | ≤ 30 | ≤ 40 | ≤ 50 | ≤ 50 | ≤ 50 |
PLTV (5mm×5mm) < 0,4μm | % | ≥95% | ≥95% | ≥95% | ≥95% | ≥95% |
Στρογγυλοποίηση άκρων | mm | Συμβατό με το πρότυπο SEMI M1.2 / ανατρέξτε στο IEC62276 | ||||
Τύπος επιφάνειας | Μονή πλευρά γυαλισμένη / Διπλές πλευρές γυαλισμένες | |||||
Γυαλισμένη πλευρά Ra | nm | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 |
Κριτήρια πίσω όψης | μm | γενικά 0,2-0,7 ή προσαρμοσμένο |
Χαλαζίας έναντι άλλων διαφανών υλικών
Ιδιοκτησία | Γυαλί χαλαζία | Βοροπυριτικό γυαλί | Ζαφείρι | Τυπικό γυαλί |
---|---|---|---|---|
Μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας | ~1100°C | ~500°C | ~2000°C | ~200°C |
Μετάδοση UV | Άριστη (JGS1) | Φτωχός | Καλός | Πάμπτωχος |
Χημική αντοχή | Εξοχος | Μέτριος | Εξοχος | Φτωχός |
Καθαρότητα | Εξαιρετικά υψηλό | Χαμηλή έως μέτρια | Ψηλά | Χαμηλός |
Θερμική διαστολή | Πολύ χαμηλό | Μέτριος | Χαμηλός | Ψηλά |
Κόστος | Μέτριο έως υψηλό | Χαμηλός | Ψηλά | Πολύ χαμηλό |
Συχνές ερωτήσεις για την γκοφρέτα γυαλιού χαλαζία
Ε1: Ποια είναι η διαφορά μεταξύ του συντηγμένου χαλαζία και του συντηγμένου πυριτίου;
Ενώ και οι δύο είναι άμορφες μορφές SiO₂, ο συντηγμένος χαλαζίας προέρχεται συνήθως από φυσικές πηγές χαλαζία, ενώ το συντηγμένο πυρίτιο παράγεται συνθετικά. Λειτουργικά, προσφέρουν παρόμοια απόδοση, αλλά το συντηγμένο πυρίτιο μπορεί να έχει ελαφρώς υψηλότερη καθαρότητα και ομοιογένεια.
Ε2: Μπορούν να χρησιμοποιηθούν πλακίδια από συντηγμένο χαλαζία σε περιβάλλοντα υψηλού κενού;
Ναι. Λόγω των χαμηλών ιδιοτήτων απαγωγής αερίων και της υψηλής θερμικής αντοχής τους, οι πλακέτες από τηγμένο χαλαζία είναι εξαιρετικές για συστήματα κενού και αεροδιαστημικές εφαρμογές.
Ε3: Είναι αυτές οι γκοφρέτες κατάλληλες για εφαρμογές λέιζερ βαθιάς υπεριώδους ακτινοβολίας;
Απολύτως. Ο συντηγμένος χαλαζίας έχει υψηλή διαπερατότητα έως και ~185 nm, καθιστώντας τον ιδανικό για οπτικά DUV, μάσκες λιθογραφίας και συστήματα excimer laser.
Ε4: Υποστηρίζετε την κατασκευή πλακιδίων κατά παραγγελία;
Ναι. Προσφέρουμε πλήρη προσαρμογή, συμπεριλαμβανομένης της διαμέτρου, του πάχους, της ποιότητας της επιφάνειας, των επίπεδων γραμμών/εγκοπών και της χάραξης με λέιζερ, με βάση τις συγκεκριμένες απαιτήσεις της εφαρμογής σας.
Σχετικά με εμάς
Η XKH ειδικεύεται στην ανάπτυξη, παραγωγή και πωλήσεις υψηλής τεχνολογίας ειδικού οπτικού γυαλιού και νέων κρυσταλλικών υλικών. Τα προϊόντα μας εξυπηρετούν οπτικά ηλεκτρονικά, ηλεκτρονικά είδη ευρείας κατανάλωσης και τον στρατό. Προσφέρουμε οπτικά εξαρτήματα από ζαφείρι, καλύμματα φακών κινητών τηλεφώνων, κεραμικά, LT, SIC καρβιδίου πυριτίου, χαλαζία και κρυσταλλικά πλακίδια ημιαγωγών. Με εξειδικευμένη τεχνογνωσία και εξοπλισμό αιχμής, διαπρέπουμε στην επεξεργασία μη τυποποιημένων προϊόντων, με στόχο να γίνουμε μια κορυφαία επιχείρηση υψηλής τεχνολογίας οπτοηλεκτρονικών υλικών.