Εξοπλισμός γεώτρησης με λέιζερ υπέρυθρης νανοδευτερολέπτου για διάτρηση γυαλιού πάχος ≤20mm

Σύντομη Περιγραφή:

Τεχνική Περίληψη:
Το Σύστημα Διάτρησης Γυαλιού με Λέιζερ Υπέρυθρης Νανοδευτερολέπτου είναι μια λύση επεξεργασίας βιομηχανικής ποιότητας που αναπτύχθηκε ειδικά για ακριβή διάτρηση γυάλινων υλικών. Χρησιμοποιώντας μια πηγή λέιζερ υπέρυθρης νανοδευτερολέπτου 1064nm (πλάτος παλμού: 10-300ns), αυτό το σύστημα επιτυγχάνει διάτρηση υψηλής ακρίβειας σε διάφορα γυάλινα υποστρώματα με πάχος ≤20mm μέσω τεχνολογιών ακριβούς ελέγχου ενέργειας και διαμόρφωσης δέσμης.
Σε πρακτικές εφαρμογές γραμμής παραγωγής, το Σύστημα Διάτρησης Γυαλιού με Λέιζερ Υπέρυθρης Νανοδευτερολέπτου επιδεικνύει μοναδικά πλεονεκτήματα στη διαδικασία. Σε σύγκριση με τη συμβατική μηχανική διάτρηση ή την επεξεργασία με λέιζερ CO₂, ο βελτιστοποιημένος μηχανισμός ελέγχου θερμικής επίδρασης του συστήματος επιτρέπει την ακριβή διάτρηση με διάμετρο οπών που κυμαίνεται από Φ0,1-5 mm σε τυπικό γυαλί νατράσβεστου, διατηρώντας παράλληλα την κωνικότητα του τοιχώματος της οπής εντός ±0,5°. Ιδιαίτερα στην επεξεργασία φακού καλύμματος ζαφειριού κάμερας smartphone, το σύστημα μπορεί να παράγει με συνέπεια συστοιχίες μικροοπών Φ0,3 mm με ακρίβεια θέσης ±10 μm, ικανοποιώντας αυστηρές απαιτήσεις σμίκρυνσης στα ηλεκτρονικά είδη ευρείας κατανάλωσης. Το σύστημα διαθέτει στάνταρ αυτοματοποιημένες διεπαφές φόρτωσης/εκφόρτωσης για απρόσκοπτη ενσωμάτωση με τις υπάρχουσες γραμμές παραγωγής.


Λεπτομέρειες προϊόντος

Ετικέτες προϊόντων

Κύρια παράμετρος

Τύπος λέιζερ

Υπέρυθρο νανοδευτερόλεπτο

Μέγεθος πλατφόρμας

800*600 (χιλ.)

 

2000*1200 (χιλ.)

Πάχος διάτρησης

≤20 (χιλ.)

Ταχύτητα διάτρησης

0-5000 (mm/s)

Σπάσιμο της ακμής διάτρησης

<0,5(mm)

Σημείωση: Το μέγεθος της πλατφόρμας μπορεί να προσαρμοστεί.

Αρχή διάτρησης με λέιζερ

Η δέσμη λέιζερ εστιάζεται σε μια βέλτιστη θέση σε σχέση με το πάχος του τεμαχίου εργασίας και στη συνέχεια σαρώνει κατά μήκος προκαθορισμένων διαδρομών με υψηλή ταχύτητα. Μέσω της αλληλεπίδρασης με τη δέσμη λέιζερ υψηλής ενέργειας, το υλικό-στόχος αφαιρείται στρώση-στρώση για να σχηματιστούν κανάλια κοπής, επιτυγχάνοντας ακριβή διάτρηση (κυκλική, τετράγωνη ή σύνθετη γεωμετρία) με ελεγχόμενο διαχωρισμό υλικού.

1

Πλεονεκτήματα διάτρησης με λέιζερ

· Υψηλή ενσωμάτωση αυτοματισμού με ελάχιστη κατανάλωση ενέργειας και απλοποιημένη λειτουργία.

· Η επεξεργασία χωρίς επαφή επιτρέπει απεριόριστες γεωμετρίες μοτίβων πέρα ​​από τις συμβατικές μεθόδους.

· Η λειτουργία χωρίς αναλώσιμα μειώνει το λειτουργικό κόστος και ενισχύει την περιβαλλοντική βιωσιμότητα.

· Ανώτερη ακρίβεια με ελάχιστο ξεφλούδισμα στις άκρες και εξάλειψη δευτερογενούς ζημιάς στο τεμάχιο εργασίας·

1
Εξοπλισμός γεώτρησης με λέιζερ υπερύθρων νανοδευτερολέπτων 2

Δείγμα οθόνης

Δείγμα οθόνης

Εφαρμογές διεργασίας

Το σύστημα έχει σχεδιαστεί για ακριβή επεξεργασία εύθραυστων/σκληρών υλικών, συμπεριλαμβανομένης της διάτρησης, της αυλάκωσης, της αφαίρεσης μεμβράνης και της δημιουργίας υφής επιφάνειας. Τυπικές εφαρμογές περιλαμβάνουν:

1. Διάτρηση και εγκοπή για εξαρτήματα πόρτας ντους

2. Ακριβής διάτρηση γυάλινων πάνελ συσκευών

3. Ηλιακό πάνελ μέσω γεώτρησης

4. Διάτρηση πλάκας καλύμματος διακόπτη/πρίζας

5. Αφαίρεση επίστρωσης καθρέφτη με τρύπημα

6. Προσαρμοσμένη υφή και αυλάκωση επιφανειών για εξειδικευμένα προϊόντα

Πλεονεκτήματα επεξεργασίας

1. Η πλατφόρμα μεγάλου μεγέθους μπορεί να φιλοξενήσει ποικίλες διαστάσεις προϊόντων σε διάφορους κλάδους

2. Σύνθετη διάτρηση περιγράμματος που επιτυγχάνεται με λειτουργία ενός περάσματος

3. Ελάχιστη ρωγμή στις άκρες με ανώτερο φινίρισμα επιφάνειας (Ra <0,8μm)

4. Απρόσκοπτη μετάβαση μεταξύ των προδιαγραφών προϊόντων με διαισθητική λειτουργία

5. Οικονομικά αποδοτική λειτουργία με:

· Υψηλά ποσοστά απόδοσης (>99,2%)

· Επεξεργασία χωρίς αναλώσιμα

· Μηδενικές εκπομπές ρύπων

6. Η επεξεργασία χωρίς επαφή εξασφαλίζει τη διατήρηση της ακεραιότητας της επιφάνειας

Βασικά χαρακτηριστικά

1. Τεχνολογία Θερμικής Διαχείρισης Ακριβείας:

· Χρησιμοποιεί μια διαδικασία προοδευτικής διάτρησης πολλαπλών παλμών με ρυθμιζόμενη ενέργεια ενός παλμού (0,1–50 mJ)

· Το καινοτόμο σύστημα πλευρικής προστασίας από κουρτίνα αέρα περιορίζει την επηρεαζόμενη από τη θερμότητα ζώνη στο 10% της διαμέτρου της οπής

· Η μονάδα παρακολούθησης θερμοκρασίας υπερύθρων σε πραγματικό χρόνο αντισταθμίζει αυτόματα τις ενεργειακές παραμέτρους (σταθερότητα ±2%)

 

2. Πλατφόρμα Ευφυούς Επεξεργασίας:

· Εξοπλισμένο με γραμμικό στάδιο κινητήρα υψηλής ακρίβειας (ακρίβεια επαναλαμβανόμενης τοποθέτησης: ±2 μm)

· Ενσωματωμένο σύστημα ευθυγράμμισης όρασης (CCD 5 megapixel, ακρίβεια αναγνώρισης: ±5 μm)

· Προφορτωμένη βάση δεδομένων διεργασιών με βελτιστοποιημένες παραμέτρους για 50+ τύπους γυάλινων υλικών

 

3. Σχεδιασμός παραγωγής υψηλής απόδοσης:

· Λειτουργία εναλλασσόμενης λειτουργίας διπλού σταθμού με χρόνο εναλλαγής υλικού ≤3 δευτερόλεπτα

· Τυπικός κύκλος επεξεργασίας 1 οπή/0,5 δευτ. (Φ0,5 mm διαμπερής οπή)

· Ο αρθρωτός σχεδιασμός επιτρέπει την ταχεία εναλλαγή συγκροτημάτων φακών εστίασης (εύρος επεξεργασίας: Φ0,1–10 mm)

Εφαρμογές επεξεργασίας εύθραυστων σκληρών υλικών

Τύπος υλικού Σενάριο εφαρμογής Επεξεργασία Περιεχομένου
Γυαλί σόδας-ασβέστη Πόρτες ντους Οπές στερέωσης και κανάλια αποστράγγισης
Πίνακες ελέγχου συσκευών Συστοιχίες οπών αποστράγγισης
Σκληρυμένο γυαλί Παράθυρα προβολής φούρνου Συστοιχίες οπών εξαερισμού
Επαγωγικές εστίες Κεκλιμένα κανάλια ψύξης
Βοροπυριτικό γυαλί Ηλιακοί συλλέκτες Οπές στερέωσης
Εργαστηριακά γυάλινα σκεύη Προσαρμοσμένα κανάλια αποστράγγισης
Γυαλοκεραμικό Επιφάνειες εστιών Οπές τοποθέτησης καυστήρα
Επαγωγικές εστίες Συστοιχίες οπών στήριξης αισθητήρων
Ζαφείρι Καλύμματα έξυπνων συσκευών Οπές εξαερισμού
Βιομηχανικά παράθυρα προβολής Ενισχυμένες τρύπες
Επικαλυμμένο γυαλί Καθρέφτες μπάνιου Οπές στερέωσης (αφαίρεση επίστρωσης + διάτρηση)
Τοίχοι κουρτινών Κρυφές οπές αποστράγγισης από γυαλί χαμηλής εκπομπής
Κεραμικό γυαλί Καλύμματα διακοπτών/πριζών Υποδοχές ασφαλείας + οπές καλωδίων
Πυροφράγματα Οπές εκτόνωσης πίεσης έκτακτης ανάγκης

Η XKH παρέχει ολοκληρωμένη τεχνική υποστήριξη και υπηρεσίες προστιθέμενης αξίας για τον εξοπλισμό διάτρησης γυαλιού με λέιζερ υπέρυθρης νανοδευτερολέπτου, ώστε να διασφαλίζεται η βέλτιστη απόδοση καθ' όλη τη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού. Προσφέρουμε εξατομικευμένες υπηρεσίες ανάπτυξης διεργασιών, όπου η ομάδα μηχανικών μας συνεργάζεται στενά με τους πελάτες για τη δημιουργία βιβλιοθηκών παραμέτρων για συγκεκριμένα υλικά, συμπεριλαμβανομένων εξειδικευμένων προγραμμάτων διάτρησης για απαιτητικά υλικά όπως το ζαφείρι και το σκληρυμένο γυαλί με διακυμάνσεις πάχους από 0,1 mm έως 20 mm. Για τη βελτιστοποίηση της παραγωγής, διεξάγουμε επιτόπιες δοκιμές βαθμονόμησης εξοπλισμού και επικύρωσης απόδοσης, διασφαλίζοντας ότι κρίσιμες μετρήσεις, όπως η ανοχή διαμέτρου οπών (±5 μm) και η ποιότητα των άκρων (Ra<0,5 μm), πληρούν τα πρότυπα του κλάδου.


  • Προηγούμενος:
  • Επόμενος:

  • Γράψτε το μήνυμά σας εδώ και στείλτε το σε εμάς