Εξοπλισμός ανάπτυξης πλινθωμάτων σαπφείρου Czochralski CZ Μέθοδος παραγωγής πλακιδίων σαπφείρου 2 ιντσών-12 ιντσών

Σύντομη Περιγραφή:

Ο Εξοπλισμός Ανάπτυξης Πλινθωμάτων Σαφείριου (Μέθοδος Czochralski) είναι ένα σύστημα αιχμής σχεδιασμένο για την ανάπτυξη μονοκρυστάλλων σαφείρι υψηλής καθαρότητας και χαμηλών ελαττωμάτων. Η μέθοδος Czochralski (CZ) επιτρέπει τον ακριβή έλεγχο της ταχύτητας έλξης κρυστάλλων σποράς (0,5–5 mm/h), του ρυθμού περιστροφής (5–30 rpm) και των διαβαθμίσεων θερμοκρασίας σε ένα χωνευτήριο ιριδίου, παράγοντας αξονοσυμμετρικούς κρυστάλλους διαμέτρου έως 12 ίντσες (300 mm). Αυτός ο εξοπλισμός υποστηρίζει τον έλεγχο προσανατολισμού κρυστάλλων σε επίπεδο C/A, επιτρέποντας την ανάπτυξη ζαφειριού οπτικής, ηλεκτρονικής και ντοπαρισμένου (π.χ. ρουμπίνι Cr³⁺, αστεροειδές ζαφείρι Ti³⁺).

Η XKH παρέχει ολοκληρωμένες λύσεις, όπως προσαρμογή εξοπλισμού (παραγωγή πλακιδίων 2–12 ιντσών), βελτιστοποίηση διεργασιών (πυκνότητα ελαττωμάτων <100/cm²) και τεχνική εκπαίδευση, με μηνιαία παραγωγή άνω των 5.000 πλακιδίων για εφαρμογές όπως υποστρώματα LED, επιταξία GaN και συσκευασία ημιαγωγών.


Χαρακτηριστικά

Αρχή λειτουργίας

Η μέθοδος CZ λειτουργεί μέσω των ακόλουθων βημάτων:
1. Τήξη πρώτων υλών: Υψηλής καθαρότητας Al₂O₃ (καθαρότητα >99,999%) τήκεται σε χωνευτήριο ιριδίου στους 2050–2100°C.
2. Εισαγωγή στον Κρύσταλλο Σπόρου: Ένας κρύσταλλος σπόρος βυθίζεται στο τήγμα, ακολουθούμενος από ταχεία έλξη για να σχηματιστεί ένας λαιμός (διάμετρος <1 mm) για την εξάλειψη των εξαρθρώσεων.
3. Σχηματισμός ώμου και ανάπτυξη όγκου: Η ταχύτητα έλξης μειώνεται σε 0,2–1 mm/h, επεκτείνοντας σταδιακά τη διάμετρο του κρυστάλλου στο μέγεθος-στόχο (π.χ., 4–12 ίντσες).
4. Ανόπτηση και Ψύξη: Ο κρύσταλλος ψύχεται στους 0,1–0,5°C/min για την ελαχιστοποίηση της ρωγμάτωσης που προκαλείται από θερμική καταπόνηση.
5. Συμβατοί τύποι κρυστάλλων:
Ηλεκτρονική Ποιότητα: Υποστρώματα ημιαγωγών (TTV <5 μm)
Οπτική ποιότητα: Παράθυρα λέιζερ UV (διαπερατότητα >90% στα 200 nm)
Παραλλαγές με προσμίξεις: Ρουμπίνι (συγκέντρωση Cr³⁺ 0,01–0,5% κ.β.), μπλε σωλήνας ζαφειριού

Βασικά Στοιχεία Συστήματος

1. Σύστημα τήξης
​​Χωνευτήριο ιριδίου: Ανθεκτικό στους 2300°C, ανθεκτικό στη διάβρωση, συμβατό με μεγάλα τήγματα (100–400 kg).
​​Επαγωγικός φούρνος θέρμανσης: Ανεξάρτητος έλεγχος θερμοκρασίας πολλαπλών ζωνών (±0,5°C), βελτιστοποιημένες θερμικές διαβαθμίσεις.

2. Σύστημα έλξης και περιστροφής
Σερβοκινητήρας υψηλής ακρίβειας: Ανάλυση έλξης 0,01 mm/h, περιστροφική ομόκεντρη ικανότητα <0,01 mm.
​​Μαγνητική Σφράγιση Ρευστού: Μετάδοση χωρίς επαφή για συνεχή ανάπτυξη (>72 ώρες).

3. Σύστημα θερμικού ελέγχου
​​Έλεγχος κλειστού βρόχου PID: Ρύθμιση ισχύος σε πραγματικό χρόνο (50–200 kW) για σταθεροποίηση του θερμικού πεδίου.
Προστασία από αδρανές αέριο: Μείγμα Ar/N₂ (καθαρότητα 99,999%) για την πρόληψη της οξείδωσης.

4. Αυτοματοποίηση και Παρακολούθηση
Παρακολούθηση διαμέτρου CCD: Ανατροφοδότηση σε πραγματικό χρόνο (ακρίβεια ±0,01 mm).
Υπέρυθρη Θερμογραφία: Παρακολουθεί τη μορφολογία της διεπαφής στερεού-υγρού.

Σύγκριση μεθόδων CZ έναντι KY

Παράμετρος Μέθοδος CZ Μέθοδος KY
Μέγιστο μέγεθος κρυστάλλου 12 ίντσες (300 mm) 400 mm (πλινθώματα σε σχήμα αχλαδιού)
​​Πυκνότητα ελαττωμάτων <100/cm² <50/cm²
Ρυθμός Ανάπτυξης 0,5–5 mm/ώρα 0,1–2 mm/ώρα
Κατανάλωση Ενέργειας 50–80 kWh/kg 80–120 kWh/kg
Εφαρμογές Υποστρώματα LED, επιταξία GaN Οπτικά παράθυρα, μεγάλα πλινθώματα
Κόστος Μέτρια (υψηλή επένδυση σε εξοπλισμό) Υψηλή (πολύπλοκη διαδικασία)

Βασικές εφαρμογές

1. Βιομηχανία ημιαγωγών
Επιταξιακά Υποστρώματα GaN: Δισκία 2–8 ιντσών (TTV <10 μm) για Micro-LED και διόδους λέιζερ.
​​SOI Wafers​: Τραχύτητα επιφάνειας <0,2 nm για τσιπ με ενσωματωμένη τρισδιάστατη απεικόνιση.

2. Οπτοηλεκτρονική
​​Παράθυρα λέιζερ UV: Αντέχουν πυκνότητα ισχύος 200 W/cm² για οπτικά λιθογραφίας.
​​Συστατικά υπέρυθρης ακτινοβολίας: Συντελεστής απορρόφησης <10⁻³ cm⁻¹ για θερμική απεικόνιση.

3. Ηλεκτρονικά είδη ευρείας κατανάλωσης
Καλύμματα κάμερας smartphone: Σκληρότητα Mohs 9, βελτίωση αντοχής στις γρατσουνιές 10×.
​​Οθόνες έξυπνων ρολογιών: Πάχος 0,3–0,5 mm, διαπερατότητα >92%.

4. Άμυνα και Αεροδιαστημική
​​Παράθυρα Πυρηνικού Αντιδραστήρα: Ανοχή ακτινοβολίας έως 10¹⁶ n/cm².
​​Κάτοπτρα λέιζερ υψηλής ισχύος: Θερμική παραμόρφωση <λ/20@1064 nm.

Υπηρεσίες της XKH

1. Προσαρμογή Εξοπλισμού
Σχεδιασμός κλιμακούμενου θαλάμου: Διαμορφώσεις Φ200–400 mm για παραγωγή πλακιδίων 2–12 ιντσών.
Ευελιξία προσμίξεων: Υποστηρίζει προσμίξεις σπάνιων γαιών (Er/Yb) και μεταβατικών μετάλλων (Ti/Cr) για προσαρμοσμένες οπτοηλεκτρονικές ιδιότητες.

2. Ολοκληρωμένη Υποστήριξη​​
Βελτιστοποίηση Διαδικασίας: Προεπικυρωμένες συνταγές (50+) για LED, συσκευές RF και εξαρτήματα ανθεκτικά στην ακτινοβολία.
Παγκόσμιο Δίκτυο Εξυπηρέτησης: Απομακρυσμένη διάγνωση και επιτόπια συντήρηση 24/7 με 24μηνη εγγύηση.

3. Μεταγενέστερη Επεξεργασία​​
Κατασκευή πλακιδίων: Κοπή σε φέτες, λείανση και στίλβωση για πλακίδια 2–12 ιντσών (επίπεδο C/A).
Προϊόντα προστιθέμενης αξίας:
​​Οπτικά εξαρτήματα: Παράθυρα UV/IR (πάχος 0,5–50 mm).
Υλικά κοσμηματοποιίας: Ρουμπίνι Cr³⁺ (πιστοποιημένο από GIA), ζαφείρι Ti³⁺ με αστέρι.

4. Τεχνική Ηγεσία
Πιστοποιήσεις: Δισκία συμβατά με EMI.
​​Ευρεσιτεχνίες: Βασικές ευρεσιτεχνίες στην καινοτομία μεθόδων CZ.

Σύναψη

Ο εξοπλισμός της μεθόδου CZ προσφέρει συμβατότητα μεγάλων διαστάσεων, εξαιρετικά χαμηλά ποσοστά ελαττωμάτων και υψηλή σταθερότητα διεργασίας, καθιστώντας τον σημείο αναφοράς του κλάδου για εφαρμογές LED, ημιαγωγών και άμυνας. Η XKH παρέχει ολοκληρωμένη υποστήριξη από την ανάπτυξη εξοπλισμού έως την επεξεργασία μετά την ανάπτυξη, επιτρέποντας στους πελάτες να επιτύχουν οικονομικά αποδοτική και υψηλής απόδοσης παραγωγή κρυστάλλων ζαφειριού.

Φούρνος ανάπτυξης πλινθωμάτων ζαφειριού 4
Φούρνος ανάπτυξης πλινθωμάτων ζαφειριού 5

  • Προηγούμενος:
  • Επόμενος:

  • Γράψτε το μήνυμά σας εδώ και στείλτε το σε εμάς