Εξοπλισμός απογύμνωσης με ημιαγωγό λέιζερ
Λεπτομερές Διάγραμμα


Επισκόπηση προϊόντος εξοπλισμού ανύψωσης με λέιζερ
Ο Εξοπλισμός Λήψης Λέιζερ Ημιαγωγών αντιπροσωπεύει μια λύση επόμενης γενιάς για προηγμένη αραίωση πλινθωμάτων στην επεξεργασία ημιαγωγικών υλικών. Σε αντίθεση με τις παραδοσιακές μεθόδους πλαστικοποίησης που βασίζονται σε μηχανική λείανση, κοπή με διαμαντόσυρμα ή χημικο-μηχανική επιπέδωση, αυτή η πλατφόρμα που βασίζεται σε λέιζερ προσφέρει μια εναλλακτική λύση χωρίς επαφή, χωρίς καταστροφές, για την αποκόλληση εξαιρετικά λεπτών στρωμάτων από χύδην ημιαγωγούς.
Βελτιστοποιημένος για εύθραυστα και υψηλής αξίας υλικά όπως το νιτρίδιο του γαλλίου (GaN), το καρβίδιο του πυριτίου (SiC), το ζαφείρι και το αρσενικό του γαλλίου (GaAs), ο Εξοπλισμός Εκτόξευσης Λέιζερ Ημιαγωγών επιτρέπει την ακριβή κοπή μεμβρανών σε κλίμακα πλακιδίων απευθείας από το κρυσταλλικό ινγκότ. Αυτή η πρωτοποριακή τεχνολογία μειώνει σημαντικά τα απόβλητα υλικών, βελτιώνει την απόδοση και ενισχύει την ακεραιότητα του υποστρώματος — όλα αυτά είναι κρίσιμα για συσκευές επόμενης γενιάς σε ηλεκτρονικά ισχύος, συστήματα RF, φωτονική και μικροοθόνες.
Με έμφαση στον αυτοματοποιημένο έλεγχο, τη διαμόρφωση δέσμης και την ανάλυση αλληλεπίδρασης λέιζερ-υλικού, ο Εξοπλισμός Εκτόξευσης Λέιζερ Ημιαγωγών έχει σχεδιαστεί για να ενσωματώνεται απρόσκοπτα στις ροές εργασίας κατασκευής ημιαγωγών, υποστηρίζοντας παράλληλα την ευελιξία της Έρευνας και Ανάπτυξης (R&D) και την επεκτασιμότητα της μαζικής παραγωγής.


Τεχνολογία & Αρχή Λειτουργίας Εξοπλισμού Ανύψωσης με Λέιζερ

Η διαδικασία που εκτελείται από τον εξοπλισμό Semiconductor Laser Lift-Off ξεκινά με την ακτινοβόληση του πλινθώματος δότη από τη μία πλευρά χρησιμοποιώντας μια δέσμη υπεριώδους λέιζερ υψηλής ενέργειας. Αυτή η δέσμη εστιάζεται στενά σε ένα συγκεκριμένο εσωτερικό βάθος, συνήθως κατά μήκος μιας μηχανικής διεπαφής, όπου η απορρόφηση ενέργειας μεγιστοποιείται λόγω οπτικής, θερμικής ή χημικής αντίθεσης.
Σε αυτό το στρώμα απορρόφησης ενέργειας, η εντοπισμένη θέρμανση οδηγεί σε μια ταχεία μικροέκρηξη, διαστολή αερίου ή αποσύνθεση ενός διεπιφανειακού στρώματος (π.χ., μιας μεμβράνης στρες ή ενός θυσιαζόμενου οξειδίου). Αυτή η επακριβώς ελεγχόμενη διαταραχή προκαλεί την καθαρή αποκόλληση του ανώτερου κρυσταλλικού στρώματος — με πάχος δεκάδων μικρομέτρων — από το βασικό πλινθώμα.
Ο Εξοπλισμός Εκτόξευσης Λέιζερ Ημιαγωγών αξιοποιεί κεφαλές σάρωσης συγχρονισμένες με την κίνηση, προγραμματιζόμενο έλεγχο άξονα z και ανακλασιμετρία σε πραγματικό χρόνο για να διασφαλίσει ότι κάθε παλμός παρέχει ενέργεια ακριβώς στο επίπεδο-στόχο. Ο εξοπλισμός μπορεί επίσης να διαμορφωθεί με δυνατότητες λειτουργίας ριπής ή πολλαπλών παλμών για να βελτιώσει την ομαλότητα της αποκόλλησης και να ελαχιστοποιήσει την υπολειπόμενη τάση. Είναι σημαντικό ότι, επειδή η δέσμη λέιζερ δεν έρχεται ποτέ σε φυσική επαφή με το υλικό, ο κίνδυνος μικρορωγμών, λυγίσματος ή θραύσης της επιφάνειας μειώνεται δραστικά.
Αυτό καθιστά τη μέθοδο αραίωσης με λέιζερ ανύψωσης μια πρωτοποριακή μέθοδο, ιδιαίτερα σε εφαρμογές όπου απαιτούνται εξαιρετικά επίπεδες, εξαιρετικά λεπτές πλακέτες με TTV (Total Thickness Variation) υπομικρομετρικής διαμέτρου.
Παράμετρος εξοπλισμού ανύψωσης λέιζερ ημιαγωγών
Μήκος κύματος | IR/SHG/THG/FHG |
---|---|
Πλάτος παλμού | Νανοδευτερόλεπτο, Πικοδευτερόλεπτο, Φεμτοδευτερόλεπτο |
Οπτικό σύστημα | Σταθερό οπτικό σύστημα ή γαλβανοοπτικό σύστημα |
Στάδιο XY | 500 χιλ. × 500 χιλ. |
Εύρος επεξεργασίας | 160 χιλιοστά |
Ταχύτητα Κίνησης | Μέγιστο 1.000 mm/sec |
Επαναληψιμότητα | ±1 μm ή λιγότερο |
Απόλυτη ακρίβεια θέσης: | ±5 μm ή λιγότερο |
Μέγεθος γκοφρέτας | 2–6 ίντσες ή προσαρμοσμένο |
Ελεγχος | Windows 10, 11 και PLC |
Τάση τροφοδοσίας | AC 200 V ±20 V, Μονοφασικό, 50/60 kHz |
Εξωτερικές Διαστάσεις | 2400 mm (Π) × 1700 mm (Β) × 2000 mm (Υ) |
Βάρος | 1.000 κιλά |
Βιομηχανικές Εφαρμογές Εξοπλισμού Ανύψωσης με Λέιζερ
Ο εξοπλισμός απογύμνωσης με λέιζερ ημιαγωγών μεταμορφώνει ραγδαία τον τρόπο με τον οποίο παρασκευάζονται τα υλικά σε πολλαπλούς τομείς ημιαγωγών:
- Κατακόρυφες συσκευές ισχύος GaN εξοπλισμού ανύψωσης λέιζερ
Η αποκόλληση εξαιρετικά λεπτών μεμβρανών GaN-on-GaN από χύδην πλινθώματα επιτρέπει αρχιτεκτονικές κάθετης αγωγιμότητας και επαναχρησιμοποίηση ακριβών υποστρωμάτων.
- Αραίωση πλακιδίων SiC για συσκευές Schottky και MOSFET
Μειώνει το πάχος της στρώσης της συσκευής διατηρώντας παράλληλα την επιπεδότητα του υποστρώματος — ιδανικό για ηλεκτρονικά ισχύος γρήγορης εναλλαγής.
- LED με βάση το ζαφείρι και υλικά οθόνης για εξοπλισμό εκτόξευσης λέιζερ
Επιτρέπει τον αποτελεσματικό διαχωρισμό των στρωμάτων της συσκευής από τις σφαίρες ζαφειριού για την υποστήριξη της παραγωγής λεπτών, θερμικά βελτιστοποιημένων micro-LED.
- III-V Μηχανική Υλικών Εξοπλισμού Εκτόξευσης με Λέιζερ
Διευκολύνει την αποκόλληση των στρωμάτων GaAs, InP και AlGaN για προηγμένη οπτοηλεκτρονική ολοκλήρωση.
- Κατασκευή ολοκληρωμένων κυκλωμάτων λεπτού πλακιδίου και αισθητήρων
Παράγει λεπτά λειτουργικά στρώματα για αισθητήρες πίεσης, επιταχυνσιόμετρα ή φωτοδιόδους, όπου ο όγκος αποτελεί σημείο συμφόρησης στην απόδοση.
- Ευέλικτα και διαφανή ηλεκτρονικά
Προετοιμάζει εξαιρετικά λεπτά υποστρώματα κατάλληλα για εύκαμπτες οθόνες, φορετά κυκλώματα και διαφανή έξυπνα παράθυρα.
Σε κάθε έναν από αυτούς τους τομείς, ο εξοπλισμός εκτόξευσης λέιζερ ημιαγωγών διαδραματίζει κρίσιμο ρόλο στη δυνατότητα σμίκρυνσης, επαναχρησιμοποίησης υλικών και απλοποίησης των διαδικασιών.

Συχνές ερωτήσεις (FAQ) σχετικά με τον εξοπλισμό απογύμνωσης με λέιζερ
Ε1: Ποιο είναι το ελάχιστο πάχος που μπορώ να επιτύχω χρησιμοποιώντας τον εξοπλισμό ανύψωσης λέιζερ ημιαγωγών;
Α1:Συνήθως μεταξύ 10–30 μικρών, ανάλογα με το υλικό. Η διαδικασία είναι ικανή για πιο λεπτά αποτελέσματα με τροποποιημένες διατάξεις.
Ε2: Μπορεί αυτό να χρησιμοποιηθεί για την κοπή πολλαπλών πλακιδίων από το ίδιο πλινθώμα;
Α2:Ναι. Πολλοί πελάτες χρησιμοποιούν την τεχνική ανύψωσης με λέιζερ για να πραγματοποιήσουν σειριακές εξαγωγές πολλαπλών λεπτών στρωμάτων από ένα χύδην πλινθώμα.
Ε3: Ποια χαρακτηριστικά ασφαλείας περιλαμβάνονται για τη λειτουργία λέιζερ υψηλής ισχύος;
Α3:Τα περιβλήματα κατηγορίας 1, τα συστήματα αλληλοσύνδεσης, η θωράκιση δοκού και οι αυτοματοποιημένες διακοπές λειτουργίας είναι όλα στάνταρ.
Ε4: Πώς συγκρίνεται αυτό το σύστημα με τα πριόνια συρματόπλεγμα με διαμάντια από άποψη κόστους;
Α4:Ενώ οι αρχικές κεφαλαιουχικές δαπάνες μπορεί να είναι υψηλότερες, η αποδέσμευση με λέιζερ μειώνει δραστικά το κόστος αναλώσιμων, τη φθορά του υποστρώματος και τα στάδια μετεπεξεργασίας — μειώνοντας το συνολικό κόστος ιδιοκτησίας (TCO) μακροπρόθεσμα.
Ε5: Είναι η διαδικασία κλιμακωτή σε πλινθώματα 6 ιντσών ή 8 ιντσών;
Α5:Απολύτως. Η πλατφόρμα υποστηρίζει υποστρώματα έως και 12 ιντσών με ομοιόμορφη κατανομή δέσμης και σκηνές κίνησης μεγάλου μεγέθους.
Σχετικά με εμάς
Η XKH ειδικεύεται στην ανάπτυξη, παραγωγή και πωλήσεις υψηλής τεχνολογίας ειδικού οπτικού γυαλιού και νέων κρυσταλλικών υλικών. Τα προϊόντα μας εξυπηρετούν οπτικά ηλεκτρονικά, ηλεκτρονικά είδη ευρείας κατανάλωσης και τον στρατό. Προσφέρουμε οπτικά εξαρτήματα από ζαφείρι, καλύμματα φακών κινητών τηλεφώνων, κεραμικά, LT, SIC καρβιδίου πυριτίου, χαλαζία και κρυσταλλικά πλακίδια ημιαγωγών. Με εξειδικευμένη τεχνογνωσία και εξοπλισμό αιχμής, διαπρέπουμε στην επεξεργασία μη τυποποιημένων προϊόντων, με στόχο να γίνουμε μια κορυφαία επιχείρηση υψηλής τεχνολογίας οπτοηλεκτρονικών υλικών.
