Ο εξοπλισμός απογύμνωσης με λέιζερ ημιαγωγών φέρνει επανάσταση στην αραίωση πλινθωμάτων

Σύντομη Περιγραφή:

Ο Εξοπλισμός Λήψης Λέιζερ Ημιαγωγών είναι μια εξαιρετικά εξειδικευμένη βιομηχανική λύση που έχει σχεδιαστεί για την ακριβή και χωρίς επαφή λέπτυνση ημιαγωγών ράβδων μέσω τεχνικών λέπτυνσης με λέιζερ. Αυτό το προηγμένο σύστημα παίζει καθοριστικό ρόλο στις σύγχρονες διαδικασίες δημιουργίας πλακιδίων ημιαγωγών, ειδικά στην κατασκευή εξαιρετικά λεπτών πλακιδίων για ηλεκτρονικά ισχύος υψηλής απόδοσης, LED και συσκευές RF. Επιτρέποντας τον διαχωρισμό λεπτών στρωμάτων από χύδην ράβδωση ή υποστρώματα δότες, ο Εξοπλισμός Λήψης Λέιζερ Ημιαγωγών φέρνει επανάσταση στην λέπτυνση ράβδων εξαλείφοντας τα βήματα μηχανικού πριονίσματος, λείανσης και χημικής χάραξης.

Στείλτε μας email

Χαρακτηριστικά

Λεπτομερές Διάγραμμα

Εισαγωγή προϊόντος εξοπλισμού ανύψωσης λέιζερ ημιαγωγών

Η παραδοσιακή αραίωση ημιαγωγών ράβδων, όπως το νιτρίδιο του γαλλίου (GaN), το καρβίδιο του πυριτίου (SiC) και το ζαφείρι, είναι συχνά απαιτητική σε εργασία, σπάταλη και επιρρεπής σε μικρορωγμές ή επιφανειακές φθορές. Αντίθετα, ο Εξοπλισμός Ανύψωσης Λέιζερ Ημιαγωγών προσφέρει μια μη καταστροφική, ακριβή εναλλακτική λύση που ελαχιστοποιεί την απώλεια υλικού και την επιφανειακή τάση, αυξάνοντας παράλληλα την παραγωγικότητα. Υποστηρίζει μια μεγάλη ποικιλία κρυσταλλικών και σύνθετων υλικών και μπορεί να ενσωματωθεί απρόσκοπτα σε γραμμές παραγωγής ημιαγωγών front-end ή midstream.

Με διαμορφώσιμα μήκη κύματος λέιζερ, προσαρμοστικά συστήματα εστίασης και τσοκ πλακιδίων συμβατά με κενό, αυτός ο εξοπλισμός είναι ιδιαίτερα κατάλληλος για κοπή πλινθωμάτων, δημιουργία ελασμάτων και αποκόλληση εξαιρετικά λεπτής μεμβράνης για κάθετες δομές συσκευών ή μεταφορά ετεροεπιταξιακών στρωμάτων.

Παράμετρος εξοπλισμού ανύψωσης λέιζερ ημιαγωγών

Μήκος κύματος	IR/SHG/THG/FHG
Πλάτος παλμού	Νανοδευτερόλεπτο, Πικοδευτερόλεπτο, Φεμτοδευτερόλεπτο
Οπτικό σύστημα	Σταθερό οπτικό σύστημα ή γαλβανοοπτικό σύστημα
Στάδιο XY	500 χιλ. × 500 χιλ.
Εύρος επεξεργασίας	160 χιλιοστά
Ταχύτητα Κίνησης	Μέγιστο 1.000 mm/sec
Επαναληψιμότητα	±1 μm ή λιγότερο
Απόλυτη ακρίβεια θέσης:	±5 μm ή λιγότερο
Μέγεθος γκοφρέτας	2–6 ίντσες ή προσαρμοσμένο
Ελεγχος	Windows 10, 11 και PLC
Τάση τροφοδοσίας	AC 200 V ±20 V, Μονοφασικό, 50/60 kHz
Εξωτερικές Διαστάσεις	2400 mm (Π) × 1700 mm (Β) × 2000 mm (Υ)
Βάρος	1.000 κιλά

Αρχή λειτουργίας του εξοπλισμού απογύμνωσης με λέιζερ ημιαγωγών

Ο βασικός μηχανισμός του εξοπλισμού αποδέσμευσης λέιζερ ημιαγωγών βασίζεται σε επιλεκτική φωτοθερμική αποσύνθεση ή αφαίρεση στη διεπαφή μεταξύ του πλινθώματος δότη και του επιταξιακού ή στοιβάδας-στόχου. Ένα λέιζερ UV υψηλής ενέργειας (συνήθως KrF στα 248 nm ή λέιζερ UV στερεάς κατάστασης περίπου 355 nm) εστιάζεται μέσω ενός διαφανούς ή ημιδιαφανούς υλικού δότη, όπου η ενέργεια απορροφάται επιλεκτικά σε ένα προκαθορισμένο βάθος.

Αυτή η εντοπισμένη απορρόφηση ενέργειας δημιουργεί ένα στρώμα αέριας φάσης υψηλής πίεσης ή θερμικής διαστολής στη διεπαφή, το οποίο ξεκινά την καθαρή αποκόλληση του άνω στρώματος πλακιδίου ή της συσκευής από τη βάση του πλινθώματος. Η διαδικασία ρυθμίζεται με ακρίβεια ρυθμίζοντας παραμέτρους όπως το πλάτος παλμού, η ροή λέιζερ, η ταχύτητα σάρωσης και το εστιακό βάθος του άξονα z. Το αποτέλεσμα είναι μια εξαιρετικά λεπτή φέτα -συχνά στην περιοχή των 10 έως 50 µm- που διαχωρίζεται καθαρά από το αρχικό πλινθώμα χωρίς μηχανική τριβή.

Αυτή η μέθοδος ανύψωσης με λέιζερ για την αραίωση πλινθωμάτων αποφεύγει την απώλεια εγκοπής και την επιφανειακή ζημιά που σχετίζεται με την κοπή με διαμαντόσυρμα ή τη μηχανική λείανση. Διατηρεί επίσης την ακεραιότητα των κρυστάλλων και μειώνει τις απαιτήσεις στίλβωσης κατάντη, καθιστώντας τον Εξοπλισμό Ανύψωσης με Λέιζερ Ημιαγωγών ένα πρωτοποριακό εργαλείο για την παραγωγή πλακιδίων επόμενης γενιάς.

Ο εξοπλισμός απογύμνωσης με λέιζερ ημιαγωγών φέρνει επανάσταση στην αραίωση πλινθωμάτων 2

Εφαρμογές εξοπλισμού απογύμνωσης με λέιζερ ημιαγωγών

Ο εξοπλισμός αποκόλλησης με λέιζερ ημιαγωγών βρίσκει ευρεία εφαρμογή στην αραίωση πλινθωμάτων σε μια σειρά προηγμένων υλικών και τύπων συσκευών, όπως:

Αραίωση πλινθωμάτων GaN και GaAs για συσκευές ισχύος
Επιτρέπει τη δημιουργία λεπτών πλακιδίων για τρανζίστορ και διόδους ισχύος υψηλής απόδοσης και χαμηλής αντίστασης.

Ανάκτηση Υποστρώματος SiC και Διαχωρισμός Ελασμάτων
Επιτρέπει την ανύψωση σε κλίμακα πλακιδίων από ογκώδη υποστρώματα SiC για κατακόρυφες δομές συσκευών και επαναχρησιμοποίηση πλακιδίων.

Κοπή πλακιδίων LED
Διευκολύνει την αποκόλληση στρωμάτων GaN από χοντρά πλινθώματα ζαφειριού για την παραγωγή εξαιρετικά λεπτών υποστρωμάτων LED.

Κατασκευή συσκευών RF και μικροκυμάτων
Υποστηρίζει εξαιρετικά λεπτές δομές τρανζίστορ υψηλής κινητικότητας ηλεκτρονίων (HEMT) που απαιτούνται σε συστήματα 5G και ραντάρ.

Επιταξιακή Μεταφορά Στρώσης
Αποσπά με ακρίβεια τα επιταξιακά στρώματα από κρυσταλλικά πλινθώματα για επαναχρησιμοποίηση ή ενσωμάτωση σε ετεροδομές.

Ηλιακά στοιχεία λεπτής μεμβράνης και φωτοβολταϊκά
Χρησιμοποιείται για τον διαχωρισμό λεπτών στρωμάτων απορρόφησης για εύκαμπτα ή υψηλής απόδοσης ηλιακά κύτταρα.

Σε καθέναν από αυτούς τους τομείς, ο εξοπλισμός ανύψωσης με λέιζερ ημιαγωγών παρέχει απαράμιλλο έλεγχο στην ομοιομορφία του πάχους, την ποιότητα της επιφάνειας και την ακεραιότητα της στρώσης.

Πλεονεκτήματα της αραίωσης πλινθωμάτων με βάση το λέιζερ

Απώλεια υλικού μηδενικής κοπής
Σε σύγκριση με τις παραδοσιακές μεθόδους κοπής πλακιδίων, η διαδικασία λέιζερ έχει ως αποτέλεσμα σχεδόν 100% αξιοποίηση υλικού.

Ελάχιστη τάση και στρέβλωση
Η ανύψωση χωρίς επαφή εξαλείφει τους μηχανικούς κραδασμούς, μειώνοντας το τόξο των πλακιδίων και τον σχηματισμό μικρορωγμών.

Διατήρηση Ποιότητας Επιφάνειας
Δεν απαιτείται λείανση ή στίλβωση μετά την αραίωση σε πολλές περιπτώσεις, καθώς η ανύψωση με λέιζερ διατηρεί την ακεραιότητα της άνω επιφάνειας.

Υψηλή απόδοση και δυνατότητα αυτοματοποίησης
Δυνατότητα επεξεργασίας εκατοντάδων υποστρωμάτων ανά βάρδια με αυτοματοποιημένη φόρτωση/εκφόρτωση.

Προσαρμόσιμο σε πολλαπλά υλικά
Συμβατό με GaN, SiC, ζαφείρι, GaAs και αναδυόμενα υλικά III-V.

Περιβαλλοντικά ασφαλέστερο
Μειώνει τη χρήση λειαντικών και σκληρών χημικών ουσιών που είναι τυπικά στις διεργασίες αραίωσης με βάση τον πολτό.

Επαναχρησιμοποίηση υποστρώματος
Τα πλινθώματα δοτών μπορούν να ανακυκλωθούν για πολλαπλούς κύκλους ανύψωσης, μειώνοντας σημαντικά το κόστος των υλικών.

Συχνές ερωτήσεις (FAQ) σχετικά με τον εξοπλισμό εκτόξευσης λέιζερ ημιαγωγών

Ε1: Ποιο εύρος πάχους μπορεί να επιτύχει ο εξοπλισμός ανύψωσης λέιζερ ημιαγωγών για φέτες πλακιδίων;
Α1:Το τυπικό πάχος τομής κυμαίνεται από 10 µm έως 100 µm, ανάλογα με το υλικό και τη διαμόρφωση.

Ε2: Μπορεί αυτός ο εξοπλισμός να χρησιμοποιηθεί για την αραίωση πλινθωμάτων από αδιαφανή υλικά όπως το SiC;
Α2:Ναι. Ρυθμίζοντας το μήκος κύματος του λέιζερ και βελτιστοποιώντας τη μηχανική διεπαφής (π.χ., θυσιαζόμενα ενδιάμεσα στρώματα), μπορούν να υποστούν επεξεργασία ακόμη και μερικώς αδιαφανή υλικά.

Ε3: Πώς ευθυγραμμίζεται το υπόστρωμα δότη πριν από την ανύψωση με λέιζερ;
Α3:Το σύστημα χρησιμοποιεί μονάδες ευθυγράμμισης που βασίζονται σε υπομικρομετρική όραση με ανατροφοδότηση από βασικά σημάδια και σαρώσεις ανακλαστικότητας επιφάνειας.

Ε4: Ποιος είναι ο αναμενόμενος χρόνος κύκλου για μία λειτουργία ανύψωσης με λέιζερ;
Α4:Ανάλογα με το μέγεθος και το πάχος της γκοφρέτας, οι τυπικοί κύκλοι διαρκούν από 2 έως 10 λεπτά.

Ε5: Απαιτεί η διαδικασία περιβάλλον καθαρού δωματίου;
Α5:Αν και δεν είναι υποχρεωτική, συνιστάται η ενσωμάτωση σε καθαρό χώρο για τη διατήρηση της καθαριότητας του υποστρώματος και της απόδοσης της συσκευής κατά τη διάρκεια εργασιών υψηλής ακρίβειας.

Σχετικά με εμάς

Η XKH ειδικεύεται στην ανάπτυξη, παραγωγή και πωλήσεις υψηλής τεχνολογίας ειδικού οπτικού γυαλιού και νέων κρυσταλλικών υλικών. Τα προϊόντα μας εξυπηρετούν οπτικά ηλεκτρονικά, ηλεκτρονικά είδη ευρείας κατανάλωσης και τον στρατό. Προσφέρουμε οπτικά εξαρτήματα από ζαφείρι, καλύμματα φακών κινητών τηλεφώνων, κεραμικά, LT, SIC καρβιδίου πυριτίου, χαλαζία και κρυσταλλικά πλακίδια ημιαγωγών. Με εξειδικευμένη τεχνογνωσία και εξοπλισμό αιχμής, διαπρέπουμε στην επεξεργασία μη τυποποιημένων προϊόντων, με στόχο να γίνουμε μια κορυφαία επιχείρηση υψηλής τεχνολογίας οπτοηλεκτρονικών υλικών.