SIC ΚΕΛΑΜΙΚΑ ΤΑΧΥΔΡΟΜΙΚΑ ΚΕΛΩΝ ΚΕΡΜΑΤΑ ΚΕΡΔΙΑ

SIC Κεραμικό Τσούκ Δίσκο Κεραμικό Κύπελλο Αρχιτεκτονικής Ακριβείας Προσαρμοσμένη Εικόνα

Σύντομη περιγραφή:

Το κεραμικό δίσκο καρβιδίου πυριτίου είναι μια ιδανική επιλογή για την κατασκευή ημιαγωγών λόγω της υψηλής σκληρότητας, της υψηλής θερμικής αγωγιμότητας και της εξαιρετικής χημικής σταθερότητας. Η υψηλή επίπεδη και η επιφάνεια του φινίρισμα εξασφαλίζουν πλήρη επαφή μεταξύ του δίσκου και του κορόιδα, μειώνοντας τη μόλυνση και τη ζημιά. Η υψηλή θερμοκρασία και η αντοχή στη διάβρωση το καθιστούν κατάλληλο για σκληρά περιβάλλοντα διαδικασιών. Ταυτόχρονα, το ελαφρύ σχεδιασμό και τα χαρακτηριστικά μεγάλης διάρκειας ζωής μειώνουν το κόστος παραγωγής και είναι απαραίτητα βασικά συστατικά στην κοπή των πλακιδίων, τη στίλβωση, τη λιθογραφία και άλλες διαδικασίες.

Στείλτε μας email σε εμάς

Λεπτομέρειες προϊόντων

Ετικέτες προϊόντων

Χαρακτηριστικά υλικού:

1. Υψηλή σκληρότητα: Η σκληρότητα Mohs του καρβιδίου του πυριτίου είναι 9,2-9,5, δεύτερη μόνο στο Diamond, με ισχυρή αντίσταση στη φθορά.
2. Υψηλή θερμική αγωγιμότητα: Η θερμική αγωγιμότητα του καρβιδίου του πυριτίου είναι τόσο υψηλή όσο 120-200 w/m · k, η οποία μπορεί να διαλύσει γρήγορα τη θερμότητα και είναι κατάλληλο για περιβάλλον υψηλής θερμοκρασίας.
3. Ο συντελεστής χαμηλής θερμικής διαστολής: ο συντελεστής θερμικής διαστολής καρβιδίου πυριτίου είναι χαμηλός (4.0-4.5 × 10 ⁻⁶/k), μπορεί να διατηρήσει τη σταθερότητα διαστάσεων σε υψηλή θερμοκρασία.
4. Χημική σταθερότητα: Αντίσταση καρβιδίου πυριτίου και αλκαλικής διάβρωσης, κατάλληλη για χρήση σε χημικό διαβρωτικό περιβάλλον.
5. Υψηλή μηχανική αντοχή: Το καρβίδιο του πυριτίου έχει υψηλή αντοχή κάμψης και αντοχή σε συμπιεστική και μπορεί να αντέξει μεγάλη μηχανική τάση.

Χαρακτηριστικά:

1. Στην βιομηχανία ημιαγωγών, πρέπει να τοποθετηθούν εξαιρετικά λεπτές γκοφρέτες σε ένα κύπελλο αναρρόφησης κενού, η αναρρόφηση κενού χρησιμοποιείται για να διορθώσει τις δισκότητες και η διαδικασία αποτρίχωσης, αραίωσης, αποτρίχωσης, καθαρισμού και κοπής εκτελείται στις δισκότητες.
2. Το κορόιδο καρβιδίου του Silicon έχει καλή θερμική αγωγιμότητα, μπορεί να συντομεύσει αποτελεσματικά τον χρόνο αποτρίχωσης και αποτρίχωσης, να βελτιώσει την αποτελεσματικότητα της παραγωγής.
3. Το κορόιδο κενού καρβιδίου Silicon έχει επίσης καλή αντοχή στη διάβρωση και αλκαλική διάβρωση.
4. Σε σύγκριση με την παραδοσιακή πλάκα φορέα Corundum, συντομεύστε τη φόρτωση και εκφόρτωση του χρόνου θέρμανσης και ψύξης, βελτιώνουν την αποδοτικότητα της εργασίας. Ταυτόχρονα, μπορεί να μειώσει τη φθορά μεταξύ των άνω και κάτω πλακών, να διατηρήσει την καλή ακρίβεια του επιπέδου και να επεκτείνει τη διάρκεια ζωής κατά περίπου 40%.
5. Η αναλογία υλικού είναι μικρό, ελαφρύ βάρος. Είναι ευκολότερο για τους χειριστές να μεταφέρουν παλέτες, μειώνοντας τον κίνδυνο βλάβης σύγκρουσης που προκαλούνται από δυσκολίες μεταφοράς κατά περίπου 20%.
6. Μέγεθος: Μέγιστη διάμετρος 640mm; Επίπεδη: 3um ή λιγότερο

Πεδίο εφαρμογής:

1. Κατασκευή ημιαγωγών
● Επεξεργασία πλακιδίων:
Για τη σταθεροποίηση των πλακιδίων στη φωτολιθογραφία, τη χάραξη, την εναπόθεση λεπτού φιλμ και άλλες διαδικασίες, εξασφαλίζοντας υψηλή ακρίβεια και συνέπεια της διαδικασίας. Η υψηλή θερμοκρασία και η αντοχή στη διάβρωση είναι κατάλληλη για σκληρά περιβάλλοντα παραγωγής ημιαγωγών.
● Επιταξιακή ανάπτυξη:
Σε επιταξιακή ανάπτυξη SIC ή GAN, ως φορέας για τη θερμότητα και τη διόρθωση των πλακών, εξασφαλίζοντας την ομοιομορφία της θερμοκρασίας και την ποιότητα των κρυστάλλων σε υψηλές θερμοκρασίες, βελτιώνοντας την απόδοση των συσκευών.
2. Φωτογραφικός εξοπλισμός
● Κατασκευή LED:
Χρησιμοποιείται για τη διόρθωση του υποστρώματος Sapphire ή SiC και ως φορέας θέρμανσης στη διαδικασία MOCVD, για να εξασφαλιστεί η ομοιομορφία της επιταξιακής ανάπτυξης, η βελτίωση της φωτεινής απόδοσης και της ποιότητας των LED.
● Δίοδος λέιζερ:
Ως υπόστρωμα υψηλής ακρίβειας, καθορισμού και θέρμανσης για τη διασφάλιση της σταθερότητας της θερμοκρασίας της διαδικασίας, τη βελτίωση της ισχύος εξόδου και της αξιοπιστίας της δίοδοι λέιζερ.
3.
● Επεξεργασία οπτικών εξαρτημάτων:
Χρησιμοποιείται για τον καθορισμό εξαρτημάτων ακριβείας, όπως οπτικοί φακοί και φίλτρα για την εξασφάλιση υψηλής ακρίβειας και χαμηλής ρύπανσης κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας και είναι κατάλληλο για κατεργασία υψηλής έντασης.
● Κεραμική επεξεργασία:
Ως εξάρτημα υψηλής σταθερότητας, είναι κατάλληλο για την κατεργασία ακριβείας των κεραμικών υλικών να εξασφαλιστεί η ακρίβεια και η συνέπεια της μηχανικής κατεργασίας υπό υψηλής θερμοκρασίας και διαβρωτικού περιβάλλοντος.
4. Επιστημονικά πειράματα
● Πείραμα υψηλής θερμοκρασίας:
Ως συσκευή στερέωσης δείγματος σε περιβάλλοντα υψηλής θερμοκρασίας, υποστηρίζει πειράματα ακραίας θερμοκρασίας άνω των 1600 ° C για να εξασφαλιστεί η ομοιομορφία θερμοκρασίας και η σταθερότητα του δείγματος.
● Δοκιμή κενού:
Ως φορέας στερέωσης και θέρμανσης δείγματος σε περιβάλλον κενού, για να εξασφαλιστεί η ακρίβεια και η επαναληψιμότητα του πειράματος, κατάλληλη για επικάλυψη κενού και θερμική επεξεργασία.

Τεχνικές προδιαγραφές:

(Υλική ιδιοκτησία)		(Μονάδα)	(SSIC)
(Περιεχόμενο SIC)		(WT)%	> 99
(Μέσο μέγεθος κόκκων)		μικρόν	4-10
(Πυκνότητα)		KG/DM3	> 3.14
(Φαινόμενο πορώδες)		VO1%	<0,5
(Σκληρότητα Vickers)	HV 0,5	ΣΔΠ	28
(Δύναμη κάμψης) (τρία σημεία)	20 ° C	MPA	450
(Δύναμη συμπίεσης)	20 ° C	MPA	3900
(Ελαστικό μέτρο)	20 ° C	ΣΔΠ	420
(Σκληρότητα θραύσης)		Mpa/m '%	3.5
(Θερμική αγωγιμότητα)	20 ° ºC	*W/(mk)**	160
(Αντίσταση)	20 ° ºC	Ohm.cm	106-108
(Συντελεστής θερμικής διαστολής)	A (RT ... 80ºC)**	*Κ-110-6**	4.3
(Μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας)		oºc	1700

Με χρόνια τεχνικής συσσώρευσης και εμπειρίας στον κλάδο, η XKH είναι σε θέση να προσαρμόσει τις βασικές παραμέτρους, όπως το μέγεθος, τη μέθοδο θέρμανσης και το σχεδιασμό προσρόφησης κενού του τσοκ σύμφωνα με τις συγκεκριμένες ανάγκες του πελάτη, εξασφαλίζοντας ότι το προϊόν είναι τέλεια προσαρμοσμένο στη διαδικασία του πελάτη. Τα κεραμικά καραμέλα SIC Silicon έχουν καταστεί απαραίτητα εξαρτήματα στην επεξεργασία των πλακιδίων, στην επιταξιακή ανάπτυξη και σε άλλες βασικές διεργασίες λόγω της εξαιρετικής θερμικής αγωγιμότητας, της σταθερότητας της υψηλής θερμοκρασίας και της χημικής σταθερότητας. Ειδικά στην κατασκευή υλικών ημιαγωγών τρίτης γενιάς, όπως το SIC και το GAN, η ζήτηση για κεραμικά καρβιδικά σιλικόνες συνεχίζει να αυξάνεται. Στο μέλλον, με την ταχεία ανάπτυξη των 5G, τα ηλεκτρικά οχήματα, την τεχνητή νοημοσύνη και άλλες τεχνολογίες, οι προοπτικές εφαρμογής των κεραμικών καραμελών του πυριτίου στη βιομηχανία ημιαγωγών θα είναι ευρύτερες.