Κεραμικός δίσκος από καρβίδιο του πυριτίου – Ανθεκτικοί δίσκοι υψηλής απόδοσης για θερμικές και χημικές εφαρμογές

Σύντομη Περιγραφή:

Στείλτε μας email

Χαρακτηριστικά

Λεπτομερές Διάγραμμα

Εισαγωγή προϊόντος

Οι κεραμικοί δίσκοι από καρβίδιο του πυριτίου (SiC) είναι εξαρτήματα υψηλής απόδοσης που χρησιμοποιούνται ευρέως σε βιομηχανικά περιβάλλοντα υψηλής θερμοκρασίας, υψηλού φορτίου και χημικά σκληρά. Κατασκευασμένοι από προηγμένα κεραμικά υλικά καρβιδίου του πυριτίου, αυτοί οι δίσκοι έχουν σχεδιαστεί για να παρέχουν εξαιρετική μηχανική αντοχή, ανώτερη θερμική αγωγιμότητα και εξαιρετική αντοχή σε θερμικό σοκ, οξείδωση και διάβρωση. Η στιβαρή τους φύση τους καθιστά ιδιαίτερα κατάλληλους για διάφορες βιομηχανικές εφαρμογές, όπως η κατασκευή ημιαγωγών, η φωτοβολταϊκή επεξεργασία, η σύντηξη εξαρτημάτων μεταλλουργίας σκόνης και άλλα.

Οι δίσκοι από καρβίδιο του πυριτίου χρησιμεύουν ως βασικοί φορείς ή στηρίγματα κατά τη διάρκεια των διαδικασιών θερμικής επεξεργασίας όπου η ακρίβεια των διαστάσεων, η δομική ακεραιότητα και η χημική αντοχή είναι κρίσιμες. Σε σύγκριση με τα παραδοσιακά κεραμικά υλικά όπως η αλουμίνα ή ο μουλίτης, οι δίσκοι SiC προσφέρουν σημαντικά υψηλότερη απόδοση, ειδικά σε συνθήκες που περιλαμβάνουν επαναλαμβανόμενους θερμικούς κύκλους και επιθετικές ατμόσφαιρες.

Διαδικασία Παραγωγής & Σύνθεση Υλικών

Η παραγωγή κεραμικών δίσκων SiC περιλαμβάνει μηχανική ακριβείας και προηγμένες τεχνολογίες πυροσυσσωμάτωσης για να εξασφαλιστεί υψηλή πυκνότητα, ομοιόμορφη μικροδομή και σταθερή απόδοση. Τα γενικά βήματα περιλαμβάνουν:

Επιλογή πρώτων υλών
Επιλέγεται σκόνη καρβιδίου του πυριτίου υψηλής καθαρότητας (≥99%), συχνά με συγκεκριμένο έλεγχο μεγέθους σωματιδίων και ελάχιστες ακαθαρσίες για την εξασφάλιση υψηλών μηχανικών και θερμικών ιδιοτήτων.
Μέθοδοι σχηματισμού
Ανάλογα με τις προδιαγραφές του δίσκου, χρησιμοποιούνται διαφορετικές τεχνικές διαμόρφωσης:
- Ψυχρή ισοστατική συμπίεση (CIP) για υψηλής πυκνότητας, ομοιόμορφα συμπαγή υλικά
- Εξώθηση ή χύτευση με ολίσθηση για σύνθετα σχήματα
- Χύτευση με έγχυση για ακριβείς, λεπτομερείς γεωμετρίες
Τεχνικές πυροσυσσωμάτωσης
Το πράσινο σώμα πυροσυσσωματώνεται σε εξαιρετικά υψηλές θερμοκρασίες, συνήθως στην περιοχή των 2000°C, υπό αδρανή ατμόσφαιρα ή ατμόσφαιρα κενού. Οι συνήθεις μέθοδοι πυροσυσσωμάτωσης περιλαμβάνουν:
- SiC με δεσμό αντίδρασης (RB-SiC)
- Πυροσυσσωματωμένο SiC (SSiC) χωρίς πίεση
- Ανακρυσταλλωμένο SiC (RBSiC)
  Κάθε μέθοδος έχει ως αποτέλεσμα ελαφρώς διαφορετικές ιδιότητες υλικού, όπως πορώδες, αντοχή και θερμική αγωγιμότητα.
Μηχανική κατεργασία ακριβείας
Μετά την πυροσυσσωμάτωση, οι δίσκοι υποβάλλονται σε μηχανική κατεργασία για την επίτευξη αυστηρών διαστατικών ανοχών, λείας επιφάνειας και επιπεδότητας. Επιφανειακές επεξεργασίες όπως λείανση, λείανση και στίλβωση μπορούν να εφαρμοστούν ανάλογα με τις ανάγκες του πελάτη.

Τυπικές εφαρμογές

Οι κεραμικοί δίσκοι από καρβίδιο του πυριτίου χρησιμοποιούνται σε μια ευρεία γκάμα βιομηχανιών λόγω της ευελιξίας και της ανθεκτικότητάς τους. Οι συνήθεις εφαρμογές περιλαμβάνουν:

Βιομηχανία ημιαγωγών
Οι δίσκοι SiC χρησιμοποιούνται ως φορείς κατά τη διάρκεια των διαδικασιών ανόπτησης, διάχυσης, οξείδωσης, επιταξίας και εμφύτευσης πλακιδίων. Η σταθερότητά τους εξασφαλίζει ομοιόμορφη κατανομή θερμοκρασίας και ελάχιστη μόλυνση.
Βιομηχανία Φωτοβολταϊκών (Φ/Β)
Στην παραγωγή ηλιακών κυψελών, οι δίσκοι SiC υποστηρίζουν πλινθώματα ή πλακίδια πυριτίου κατά τη διάρκεια των βημάτων διάχυσης και σύντηξης σε υψηλή θερμοκρασία.
Μεταλλουργία σε σκόνη και Κεραμικά
Χρησιμοποιείται για την υποστήριξη εξαρτημάτων κατά την πυροσυσσωμάτωση μεταλλικών σκονών, κεραμικών και σύνθετων υλικών.
Γυαλί και πάνελ οθόνης
Εφαρμόζονται ως δίσκοι κλιβάνου ή πλατφόρμες για την κατασκευή ειδικών γυαλιών, υποστρωμάτων LCD ή άλλων οπτικών εξαρτημάτων.
Χημική Επεξεργασία και Θερμικοί Κλίβανοι
Χρησιμεύουν ως φορείς ανθεκτικοί στη διάβρωση σε χημικούς αντιδραστήρες ή ως δίσκοι θερμικής υποστήριξης σε φούρνους κενού και ελεγχόμενης ατμόσφαιρας.

Βασικά χαρακτηριστικά απόδοσης

✅Εξαιρετική θερμική σταθερότητα
Αντέχει στη συνεχή χρήση σε θερμοκρασίες έως 1600–2000°C χωρίς παραμόρφωση ή φθορά.
✅Υψηλή μηχανική αντοχή
Προσφέρει υψηλή αντοχή σε κάμψη (συνήθως >350 MPa), εξασφαλίζοντας μακροπρόθεσμη ανθεκτικότητα ακόμη και υπό συνθήκες υψηλού φορτίου.
✅Αντίσταση σε θερμικό σοκ
Εξαιρετική απόδοση σε περιβάλλοντα με γρήγορες διακυμάνσεις θερμοκρασίας, ελαχιστοποιώντας τον κίνδυνο ρωγμών.
✅Αντίσταση στη διάβρωση και την οξείδωση
Χημικά σταθερό στα περισσότερα οξέα, αλκάλια και οξειδωτικά/αναγωγικά αέρια, κατάλληλο για σκληρές χημικές διεργασίες.
✅Ακρίβεια διαστάσεων και επιπεδότητα
Μηχανικά επεξεργασμένο με υψηλή ακρίβεια, εξασφαλίζοντας ομοιόμορφη επεξεργασία και συμβατότητα με αυτοματοποιημένα συστήματα.
✅Μεγάλη διάρκεια ζωής και οικονομική αποδοτικότητα
Τα χαμηλότερα ποσοστά αντικατάστασης και το μειωμένο κόστος συντήρησης το καθιστούν μια οικονομικά αποδοτική λύση με την πάροδο του χρόνου.

Τεχνικές προδιαγραφές

Παράμετρος	Τυπική τιμή
Υλικό	SiC με αντίδραση σύνδεσης / SiC με πυροσυσσωματώματα
Μέγιστη θερμοκρασία λειτουργίας	1600–2000°C
Αντοχή σε κάμψη	≥350 MPa
Πυκνότητα	≥3,0 g/cm³
Θερμική αγωγιμότητα	~120–180 W/m·K
Επιπεδότητα επιφάνειας	≤ 0,1 mm
Πάχος	5–20 mm (προσαρμόσιμο)
Διαστάσεις	Πρότυπο: 200×200 mm, 300×300 mm, κ.λπ.
Φινίρισμα επιφάνειας	Μηχανικά επεξεργασμένο, γυαλισμένο (κατόπιν αιτήματος)

Συχνές ερωτήσεις (FAQ)

Ε1: Μπορούν οι δίσκοι καρβιδίου του πυριτίου να χρησιμοποιηθούν σε κλιβάνους κενού;
A:Ναι, οι δίσκοι SiC είναι ιδανικοί για περιβάλλοντα κενού λόγω της χαμηλής απαγωγής αερίων, της χημικής σταθερότητας και της αντοχής σε υψηλές θερμοκρασίες.

Ε2: Διατίθενται προσαρμοσμένα σχήματα ή υποδοχές;
A:Απολύτως. Προσφέρουμε υπηρεσίες προσαρμογής, όπως μέγεθος δίσκου, σχήμα, χαρακτηριστικά επιφάνειας (π.χ. αυλακώσεις, τρύπες) και στίλβωση επιφάνειας, για να καλύψουμε τις μοναδικές απαιτήσεις των πελατών.

Ε3: Πώς συγκρίνεται το SiC με τους δίσκους αλουμίνας ή χαλαζία;
A:Το SiC έχει υψηλότερη αντοχή, καλύτερη θερμική αγωγιμότητα και ανώτερη αντοχή σε θερμικό σοκ και χημική διάβρωση. Ενώ η αλουμίνα είναι πιο οικονομική, το SiC αποδίδει καλύτερα σε απαιτητικά περιβάλλοντα.

Ε4: Υπάρχει κάποιο τυποποιημένο πάχος για αυτούς τους δίσκους;
A:Το πάχος κυμαίνεται συνήθως από 5 έως 20 mm, αλλά μπορούμε να το προσαρμόσουμε ανάλογα με την εφαρμογή σας και τις απαιτήσεις φέρουσας ικανότητας.

Ε5: Ποιος είναι ο τυπικός χρόνος παράδοσης για προσαρμοσμένους δίσκους SiC;
A:Οι χρόνοι παράδοσης ποικίλλουν ανάλογα με την πολυπλοκότητα και την ποσότητα, αλλά γενικά κυμαίνονται από 2 έως 4 εβδομάδες για εξατομικευμένες παραγγελίες.

Σχετικά με εμάς

Η XKH ειδικεύεται στην ανάπτυξη, παραγωγή και πωλήσεις υψηλής τεχνολογίας ειδικού οπτικού γυαλιού και νέων κρυσταλλικών υλικών. Τα προϊόντα μας εξυπηρετούν οπτικά ηλεκτρονικά, ηλεκτρονικά είδη ευρείας κατανάλωσης και τον στρατό. Προσφέρουμε οπτικά εξαρτήματα από ζαφείρι, καλύμματα φακών κινητών τηλεφώνων, κεραμικά, LT, SIC καρβιδίου πυριτίου, χαλαζία και κρυσταλλικά πλακίδια ημιαγωγών. Με εξειδικευμένη τεχνογνωσία και εξοπλισμό αιχμής, διαπρέπουμε στην επεξεργασία μη τυποποιημένων προϊόντων, με στόχο να γίνουμε μια κορυφαία επιχείρηση υψηλής τεχνολογίας οπτοηλεκτρονικών υλικών.