Μηχανή κοπής συρμάτων διαμαντιού καρβιδίου πυριτίου 4/6/8/12 ιντσών επεξεργασία πλινθωμάτων SiC

Μηχανή κοπής συρμάτων διαμαντιού καρβιδίου πυριτίου 4/6/8/12 ιντσών Επεξεργασία πλινθώματος SiC Προτεινόμενη εικόνα

Σύντομη περιγραφή:

Το μηχάνημα κοπής Diamond Wire με καρβίδιο πυριτίου είναι ένα είδος εξοπλισμού επεξεργασίας υψηλής ακρίβειας αφιερωμένου στη φέτα πλινθωμάτων καρβιδίου του πυριτίου (SiC), χρησιμοποιώντας την τεχνολογία Diamond Wire Saw, μέσω υψηλής ταχύτητας κινούμενου σύρματος διαμαντιού (διάμετρος γραμμής 0,1~0,3 mm) έως κοπή πολλαπλών συρμάτων πλινθωμάτων SiC, για την επίτευξη κοπής υψηλών συρμάτων. Ο εξοπλισμός χρησιμοποιείται ευρέως σε ημιαγωγούς ισχύος SiC (MOSFET/SBD), συσκευές ραδιοσυχνοτήτων (GaN-on-SiC) και επεξεργασία υποστρώματος οπτοηλεκτρονικών συσκευών, είναι βασικός εξοπλισμός στην αλυσίδα βιομηχανίας SiC.

Στείλτε μας email

Λεπτομέρεια προϊόντος

Ετικέτες προϊόντων

Αρχή λειτουργίας:

1. Στερέωση πλινθώματος: Το πλινθίο SiC (4H/6H-SiC) στερεώνεται στην πλατφόρμα κοπής μέσω του εξαρτήματος για να διασφαλιστεί η ακρίβεια της θέσης (±0,02 mm).

2. Κίνηση γραμμής διαμαντιού: η γραμμή διαμαντιών (ηλεκτρολιωμένα σωματίδια διαμαντιού στην επιφάνεια) οδηγείται από το σύστημα τροχού οδηγού για κυκλοφορία υψηλής ταχύτητας (ταχύτητα γραμμής 10~30 m/s).

3. Τροφοδοσία κοπής: η ράβδος τροφοδοτείται κατά μήκος της καθορισμένης κατεύθυνσης και η διαμαντένια γραμμή κόβεται ταυτόχρονα με πολλές παράλληλες γραμμές (100~500 γραμμές) για να σχηματιστούν πολλαπλές γκοφρέτες.

4. Ψύξη και αφαίρεση τσιπς: Ψεκάστε ψυκτικό (απιονισμένο νερό + πρόσθετα) στην περιοχή κοπής για να μειώσετε τη ζημιά από τη θερμότητα και να αφαιρέσετε τα τσιπ.

Βασικές παράμετροι:

1. Ταχύτητα κοπής: 0,2~1,0mm/min (ανάλογα με την κατεύθυνση κρυστάλλου και το πάχος του SiC).

2. Τάση γραμμής: 20~50N (πολύ υψηλή εύκολη στη διάσπαση γραμμή, πολύ χαμηλή επηρεάζει την ακρίβεια κοπής).

3. Πάχος γκοφρέτας: τυπικό 350~500μm, η γκοφρέτα μπορεί να φτάσει τα 100μm.

Κύρια χαρακτηριστικά:

(1) Ακρίβεια κοπής
Ανοχή πάχους: ±5μm (@350μm γκοφρέτα), καλύτερη από τη συμβατική κοπή κονιάματος (±20μm).

Τραχύτητα επιφάνειας: Ra<0,5μm (δεν απαιτείται πρόσθετη λείανση για να μειωθεί η ποσότητα της επακόλουθης επεξεργασίας).

Στρεβλώσεις: <10μm (μειώστε τη δυσκολία του επόμενου γυαλίσματος).

(2) Αποδοτικότητα επεξεργασίας
Κοπή πολλαπλών γραμμών: κοπή 100~500 τεμαχίων κάθε φορά, αύξηση της παραγωγικής ικανότητας 3~5 φορές (έναντι κοπής μονής γραμμής).

Διάρκεια ζωής γραμμής: Η γραμμή διαμαντιών μπορεί να κόψει 100~300km SiC (ανάλογα με τη σκληρότητα του πλινθώματος και τη βελτιστοποίηση της διαδικασίας).

(3) Επεξεργασία χαμηλής ζημιάς
Σπάσιμο άκρων: <15μm (παραδοσιακή κοπή >50μm), βελτιώνει την απόδοση της γκοφρέτας.

Υποεπιφανειακό στρώμα ζημιάς: <5μm (μείωση αφαίρεσης γυαλίσματος).

(4) Προστασία του περιβάλλοντος και οικονομία
Χωρίς μόλυνση από κονιάματα: Μειωμένο κόστος διάθεσης αποβλήτων υγρών σε σύγκριση με την κοπή κονιάματος.

Χρήση υλικού: Απώλεια κοπής <100μm/κόφτης, εξοικονόμηση πρώτων υλών SiC.

Εφέ κοπής:

1. Ποιότητα γκοφρέτας: χωρίς μακροσκοπικές ρωγμές στην επιφάνεια, λίγα μικροσκοπικά ελαττώματα (ελεγχόμενη επέκταση εξάρθρωσης). Μπορεί να εισέλθει απευθείας στον σκληρό σύνδεσμο στίλβωσης, να συντομεύσει τη ροή της διαδικασίας.

2. Συνοχή: η απόκλιση πάχους της γκοφρέτας στην παρτίδα είναι <±3%, κατάλληλη για αυτοματοποιημένη παραγωγή.

3.Εφαρμογή: Υποστήριξη κοπής πλινθωμάτων 4H/6H-SiC, συμβατή με αγώγιμο/ημιμονωμένο τύπο.

Τεχνικές προδιαγραφές:

Προσδιορισμός	Καθέκαστα
Διαστάσεις (Μ × Π × Υ)	2500x2300x2500 ή προσαρμόστε
Εύρος μεγέθους υλικού επεξεργασίας	4, 6, 8, 10, 12 ίντσες καρβιδίου του πυριτίου
Τραχύτητα επιφάνειας	Ra≤0,3u
Μέση ταχύτητα κοπής	0,3 mm/min
Βάρος	5,5 τόνοι
Βήματα ρύθμισης της διαδικασίας κοπής	≤30 βήματα
Θόρυβος εξοπλισμού	≤80 dB
Τάση σύρματος από χάλυβα	0~110N (0,25 τάνυση καλωδίου είναι 45N)
Ταχύτητα σύρματος από χάλυβα	0~30m/S
Συνολική ισχύς	50 kw
Διάμετρος σύρματος διαμαντιού	≥0,18mm
Τελική επιπεδότητα	≤0,05mm
Ρυθμός κοπής και θραύσης	≤1% (εκτός από ανθρώπινους λόγους, υλικό πυριτίου, γραμμή, συντήρηση και άλλους λόγους)

Υπηρεσίες XKH:

Η XKH παρέχει την υπηρεσία όλης της διαδικασίας της μηχανής κοπής συρμάτων διαμαντιού καρβιδίου του πυριτίου, συμπεριλαμβανομένης της επιλογής εξοπλισμού (ταίριασμα διαμέτρου καλωδίου/ταχύτητας σύρματος), ανάπτυξη διεργασιών (βελτιστοποίηση παραμέτρων κοπής), προμήθεια αναλώσιμων (διαμάντι σύρμα, οδηγός τροχός) και υποστήριξη μετά την πώληση (συντήρηση εξοπλισμού, ανάλυση ποιότητας κοπής), για να βοηθήσει τους πελάτες να επιτύχουν υψηλή απόδοση (>95%) και χαμηλό κόστος παραγωγής. Προσφέρει επίσης προσαρμοσμένες αναβαθμίσεις (όπως εξαιρετικά λεπτή κοπή, αυτοματοποιημένη φόρτωση και εκφόρτωση) με χρόνο παράδοσης 4-8 εβδομάδες.