Κεραμική πλάκα από καρβίδιο του πυριτίου (SiC)

Σύντομη Περιγραφή:

Οι κεραμικές πλάκες SiC (SiC) είναι υψηλής αντοχής και καθαρότητας προηγμένα κεραμικά εξαρτήματα, σχεδιασμένα για περιβάλλοντα που απαιτούν εξαιρετική θερμική σταθερότητα, μηχανική ανθεκτικότητα και χημική αντοχή. Με εξαιρετική σκληρότητα, χαμηλή πυκνότητα και ανώτερη θερμική αγωγιμότητα, οι πλάκες SiC χρησιμοποιούνται ευρέως στην επεξεργασία ημιαγωγών, σε κλιβάνους υψηλής θερμοκρασίας, σε μηχανήματα ακριβείας και σε διαβρωτικά βιομηχανικά περιβάλλοντα.


Χαρακτηριστικά

Επισκόπηση προϊόντος

Οι κεραμικές πλάκες SiC (SiC) είναι υψηλής αντοχής και καθαρότητας προηγμένα κεραμικά εξαρτήματα, σχεδιασμένα για περιβάλλοντα που απαιτούν εξαιρετική θερμική σταθερότητα, μηχανική ανθεκτικότητα και χημική αντοχή. Με εξαιρετική σκληρότητα, χαμηλή πυκνότητα και ανώτερη θερμική αγωγιμότητα, οι πλάκες SiC χρησιμοποιούνται ευρέως στην επεξεργασία ημιαγωγών, σε κλιβάνους υψηλής θερμοκρασίας, σε μηχανήματα ακριβείας και σε διαβρωτικά βιομηχανικά περιβάλλοντα.

Αυτές οι πλάκες διατηρούν τη δομική τους ακεραιότητα υπό ακραίες συνθήκες, καθιστώντας τες ιδανική λύση υλικών για εξοπλισμό υψηλής απόδοσης επόμενης γενιάς.

Βασικά Χαρακτηριστικά & Ιδιότητες

  • Υψηλή σκληρότητα και αντοχή στη φθορά– Συγκρίσιμο με το διαμάντι, εξασφαλίζοντας μεγάλη διάρκεια ζωής.

  • Χαμηλή θερμική διαστολή– Ελαχιστοποιεί την παραμόρφωση υπό ταχεία θέρμανση ή ψύξη.

  • Υψηλή θερμική αγωγιμότητα– Αποδοτική απαγωγή θερμότητας για συστήματα θερμικού ελέγχου.

  • Εξαιρετική χημική σταθερότητα– Ανθεκτικό σε οξέα, αλκάλια και περιβάλλοντα πλάσματος.

  • Ελαφρύ αλλά εξαιρετικά ισχυρό– Υψηλή αναλογία αντοχής προς βάρος σε σύγκριση με τα μέταλλα.

  • Εξαιρετική απόδοση σε υψηλές θερμοκρασίες– Θερμοκρασίες λειτουργίας έως 1600°C (ανάλογα με την ποιότητα).

  • Ισχυρή μηχανική ακαμψία– Ιδανικό για ακριβή στήριξη και δομική σταθερότητα.

Μέθοδος Παραγωγής

Οι κεραμικές πλάκες SiC παράγονται συνήθως μέσω μίας από τις ακόλουθες διαδικασίες:

• Καρβίδιο πυριτίου με αντιδραστική σύνδεση (RBSC / RBSiC)

  • Σχηματίζεται με διείσδυση τηγμένου πυριτίου σε ένα πορώδες προπλάσμα SiC

  • Διαθέτει υψηλή αντοχή, καλή μηχανική κατεργασία και σταθερότητα διαστάσεων

  • Κατάλληλο για μεγάλες πλάκες που απαιτούν αυστηρό έλεγχο επιπεδότητας

• Πυριτικό καρβίδιο (SSiC)

  • Παράγεται μέσω σύντηξης χωρίς πίεση σκόνης SiC υψηλής καθαρότητας

  • Προσφέρει ανώτερη καθαρότητα, αντοχή και αντοχή στη διάβρωση

  • Ιδανικό για εφαρμογές ημιαγωγών και χημικών που απαιτούν εξαιρετικά καθαρές συνθήκες

• Καρβίδιο πυριτίου CVD (CVD-SiC)

  • Χημική διαδικασία εναπόθεσης ατμών

  • Υψηλότερη καθαρότητα, εξαιρετικά πυκνή και εξαιρετικά λεία επιφάνεια

  • Κοινό σε ημιαγωγικούς φορείς πλακιδίων, υποδοχείς και εξαρτήματα θαλάμου κενού

Εφαρμογές

Οι κεραμικές πλάκες SiC χρησιμοποιούνται ευρέως σε πολλαπλές βιομηχανίες:

Ημιαγωγοί & Ηλεκτρονικά

  • Πλάκες μεταφοράς πλακιδίων

  • Υποδοχείς

  • Εξαρτήματα κλιβάνου διάχυσης

  • Μέρη θαλάμου χάραξης και εναπόθεσης

Εξαρτήματα φούρνου υψηλής θερμοκρασίας

  • Πλάκες στήριξης

  • Έπιπλα κλιβάνου

  • Μόνωση και προστασία συστήματος θέρμανσης

Βιομηχανικός Εξοπλισμός

  • Πλάκες μηχανικής φθοράς

  • Συρόμενα μαξιλαράκια

  • Εξαρτήματα αντλίας και βαλβίδας

  • Πλάκες ανθεκτικές στη χημική διάβρωση

Αεροδιαστημική & Άμυνα

  • Ελαφριές δομικές πλάκες υψηλής αντοχής

  • Στοιχεία θωράκισης υψηλής θερμοκρασίας

Κεραμικός δίσκος SiC10
Κεραμικός δίσκος SiC5

Προδιαγραφές & Προσαρμογή

Οι κεραμικές πλάκες SiC μπορούν να κατασκευαστούν σύμφωνα με προσαρμοσμένα σχέδια:

• Διαστάσεις:
Πάχος: 0,5–30 mm
Μέγιστο μήκος πλευράς: έως 600 mm (ποικίλλει ανάλογα με τη διαδικασία)

• Ανοχή:
±0,01–0,05 mm ανάλογα με την ποιότητα κατεργασίας

• Φινίρισμα επιφάνειας:

  • Τριμμένο / περιτυλιγμένο

  • Γυαλισμένο (Ra < 5 nm για CVD-SiC)

  • Επιφάνεια όπως-συντήκεται

• Ποιότητες Υλικών:
RBSiC / SSiC / CVD-SiC

• Επιλογές σχήματος:
Επίπεδες πλάκες, τετράγωνες πλάκες, στρογγυλές πλάκες, σχισμένες πλάκες, διάτρητες πλάκες, κ.λπ.

Συχνές ερωτήσεις για τα γυαλιά χαλαζία

Ε1: Ποια είναι η διαφορά μεταξύ των πλακών RBSiC και SSiC;

A:Το RBSiC προσφέρει καλή μηχανική αντοχή και απόδοση κόστους, ενώ το SSiC έχει υψηλότερη καθαρότητα, καλύτερη αντοχή στη διάβρωση και υψηλότερη αντοχή. Το SSiC προτιμάται για εφαρμογές ημιαγωγών και χημικών.

Ε2: Μπορούν οι κεραμικές πλάκες SiC να αντέξουν σε θερμικό σοκ;

A:Ναι. Το SiC έχει χαμηλή θερμική διαστολή και υψηλή θερμική αγωγιμότητα, που εξασφαλίζουν εξαιρετική αντοχή σε θερμικό σοκ.

Ε3: Μπορούν οι πλάκες να γυαλιστούν για εφαρμογές επιφάνειας καθρέφτη;

A:Ναι. Το CVD-SiC και το υψηλής καθαρότητας SSiC μπορούν να επιτύχουν στίλβωση κατοπτρικής ποιότητας για οπτικές ή ημιαγωγικές απαιτήσεις.

Ε4: Υποστηρίζετε την κατεργασία κατά παραγγελία;

A:Ναι. Οι πλάκες μπορούν να κατασκευαστούν σύμφωνα με τα σχέδιά σας, συμπεριλαμβανομένων οπών, σχισμών, εσοχών και ειδικών σχημάτων.

Σχετικά με εμάς

Η XKH ειδικεύεται στην ανάπτυξη, παραγωγή και πωλήσεις υψηλής τεχνολογίας ειδικού οπτικού γυαλιού και νέων κρυσταλλικών υλικών. Τα προϊόντα μας εξυπηρετούν οπτικά ηλεκτρονικά, ηλεκτρονικά είδη ευρείας κατανάλωσης και τον στρατό. Προσφέρουμε οπτικά εξαρτήματα από ζαφείρι, καλύμματα φακών κινητών τηλεφώνων, κεραμικά, LT, SIC καρβιδίου πυριτίου, χαλαζία και κρυσταλλικά πλακίδια ημιαγωγών. Με εξειδικευμένη τεχνογνωσία και εξοπλισμό αιχμής, διαπρέπουμε στην επεξεργασία μη τυποποιημένων προϊόντων, με στόχο να γίνουμε μια κορυφαία επιχείρηση υψηλής τεχνολογίας οπτοηλεκτρονικών υλικών.

567

  • Προηγούμενος:
  • Επόμενος:

  • Γράψτε το μήνυμά σας εδώ και στείλτε το σε εμάς