Μικρή μηχανή διάτρησης με λέιζερ τραπεζιού 1000W-6000W με ελάχιστο άνοιγμα 0,1MM μπορεί να χρησιμοποιηθεί για μεταλλικά υαλοκεραμικά υλικά
Εφαρμόσιμα υλικά
1. Μεταλλικά υλικά: όπως αλουμίνιο, χαλκός, κράμα τιτανίου, ανοξείδωτο χάλυβα κ.λπ.
2. Μη μεταλλικά υλικά: όπως πλαστικό (συμπεριλαμβανομένου του πολυαιθυλενίου PE, του πολυπροπυλενίου PP, του πολυεστέρα PET και άλλων πλαστικών μεμβρανών), γυαλί (συμπεριλαμβανομένου του συνηθισμένου γυαλιού, του ειδικού γυαλιού όπως το εξαιρετικά λευκό γυαλί, το γυαλί K9, το γυαλί υψηλής βοριοπυριτικής περιεκτικότητας, το γυαλί χαλαζία κ.λπ., αλλά το σκληρυμένο γυαλί λόγω των ειδικών φυσικών ιδιοτήτων του δεν είναι πλέον κατάλληλο για διάτρηση), κεραμικά, χαρτί, δέρμα και ούτω καθεξής.
3. Σύνθετο υλικό: αποτελείται από δύο ή περισσότερα υλικά με διαφορετικές ιδιότητες μέσω φυσικών ή χημικών μεθόδων, με εξαιρετικές συνολικές ιδιότητες.
4. Ειδικά υλικά: Σε συγκεκριμένες περιοχές, οι μηχανές διάτρησης με λέιζερ μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν για την επεξεργασία ορισμένων ειδικών υλικών.
Παράμετροι προδιαγραφών
| Ονομα | Δεδομένα |
| Ισχύς λέιζερ: | 1000W-6000W |
| Ακρίβεια κοπής: | ±0,03 χιλιοστά |
| Ελάχιστη τιμή διαφράγματος: | 0,1 χιλιοστά |
| Μήκος κοπής: | 650MM×800MM |
| Ακρίβεια θέσης: | ≤±0,008MM |
| Επαναλαμβανόμενη ακρίβεια: | 0,008 χιλιοστά |
| Κοπή αερίου: | Αέρας |
| Σταθερό μοντέλο: | Πνευματική σύσφιξη άκρων, στήριξη εξαρτήματος |
| Σύστημα οδήγησης: | Μαγνητικός γραμμικός κινητήρας ανάρτησης |
| Πάχος κοπής | 0,01MM-3MM |
Τεχνικά πλεονεκτήματα
1. Αποδοτική διάτρηση: Η χρήση δέσμης λέιζερ υψηλής ενέργειας για επεξεργασία χωρίς επαφή, γρήγορη, 1 δευτερόλεπτο για την ολοκλήρωση της επεξεργασίας μικροσκοπικών οπών.
2. Υψηλή ακρίβεια: Ελέγχοντας με ακρίβεια την ισχύ, τη συχνότητα παλμού και τη θέση εστίασης του λέιζερ, μπορεί να επιτευχθεί λειτουργία διάτρησης με ακρίβεια micron.
3. Ευρέως εφαρμόσιμος: μπορεί να επεξεργαστεί μια ποικιλία από εύθραυστα, δύσκολα στην επεξεργασία και ειδικά υλικά, όπως πλαστικό, καουτσούκ, μέταλλο (ανοξείδωτο, αλουμίνιο, χαλκός, κράμα τιτανίου, κ.λπ.), γυαλί, κεραμικά και ούτω καθεξής.
4. Ευφυής λειτουργία: Η μηχανή διάτρησης με λέιζερ είναι εξοπλισμένη με προηγμένο σύστημα αριθμητικού ελέγχου, το οποίο είναι εξαιρετικά ευφυές και εύκολο στην ενσωμάτωση με το σχεδιασμό με υπολογιστή και το σύστημα κατασκευής με υπολογιστή για την πραγματοποίηση γρήγορου προγραμματισμού και βελτιστοποίησης σύνθετων περασμάτων και μονοπατιών επεξεργασίας.
Συνθήκες εργασίας
1. Ποικιλομορφία: μπορεί να πραγματοποιήσει μια ποικιλία σύνθετων επεξεργασιών οπών σχήματος, όπως στρογγυλές οπές, τετράγωνες οπές, τριγωνικές οπές και άλλες ειδικά διαμορφωμένες οπές.
2. Υψηλή ποιότητα: Η ποιότητα της οπής είναι υψηλή, η άκρη είναι λεία, χωρίς τραχιά αίσθηση και η παραμόρφωση είναι μικρή.
3. Αυτοματοποίηση: Μπορεί να ολοκληρώσει την επεξεργασία μικρο-οπών με το ίδιο μέγεθος ανοίγματος και ομοιόμορφη κατανομή ταυτόχρονα και υποστηρίζει την επεξεργασία ομαδικών οπών χωρίς χειροκίνητη παρέμβαση.
Χαρακτηριστικά εξοπλισμού
■ Μικρό μέγεθος του εξοπλισμού, για την επίλυση του προβλήματος του στενού χώρου.
■ Υψηλή ακρίβεια, η μέγιστη οπή μπορεί να φτάσει τα 0,005 mm.
■ Ο εξοπλισμός είναι εύκολος στη λειτουργία και τη χρήση.
■ Η πηγή φωτός μπορεί να αντικατασταθεί ανάλογα με τα διαφορετικά υλικά και η συμβατότητα είναι ισχυρότερη.
■ Μικρή περιοχή που επηρεάζεται από τη θερμότητα, λιγότερη οξείδωση γύρω από τις οπές.
Πεδίο εφαρμογής
1. Βιομηχανία ηλεκτρονικών ειδών
●Διάτρηση πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος (PCB):
Κατεργασία μικροοπών: Χρησιμοποιείται για την κατεργασία μικροοπών με διάμετρο μικρότερη από 0,1 mm σε πλακέτες τυπωμένων κυκλωμάτων (PCB) για την κάλυψη των αναγκών των πλακετών διασύνδεσης υψηλής πυκνότητας (HDI).
Τυφλές και θαμμένες οπές: Μηχανική κατεργασία τυφλών και θαμμένων οπών σε πολυστρωματικά PCB για βελτίωση της απόδοσης και της ενσωμάτωσης της πλακέτας.
● Συσκευασία ημιαγωγών:
Διάτρηση πλαισίου ακροδεκτών: Στο πλαίσιο ακροδεκτών ημιαγωγών κατασκευάζονται οπές ακριβείας για τη σύνδεση του τσιπ στο εξωτερικό κύκλωμα.
Βοήθημα κοπής πλακιδίων: Ανοίξτε τρύπες στο πλακίδιο για να βοηθήσετε στις επόμενες διαδικασίες κοπής και συσκευασίας.
2. Μηχανήματα ακριβείας
●Επεξεργασία μικροεξαρτημάτων:
Διάτρηση ακριβείας με γρανάζια: Μηχανική κατεργασία οπών υψηλής ακρίβειας σε μικρογρανάζια για συστήματα μετάδοσης ακριβείας.
Διάτρηση εξαρτημάτων αισθητήρα: Μηχανική κατεργασία μικροοπών στα εξαρτήματα του αισθητήρα για βελτίωση της ευαισθησίας και της ταχύτητας απόκρισης του αισθητήρα.
●Κατασκευή καλουπιών:
Οπή ψύξης καλουπιού: Κατεργασία οπής ψύξης σε καλούπι έγχυσης ή καλούπι χύτευσης με μήτρα για βελτιστοποίηση της απόδοσης απαγωγής θερμότητας του καλουπιού.
Επεξεργασία αεραγωγών: Κατεργασία μικροσκοπικών αεραγωγών στο καλούπι για τη μείωση των ελαττωμάτων διαμόρφωσης.
3. Ιατρικές συσκευές
●Ελάχιστα επεμβατικά χειρουργικά εργαλεία:
Διάτρηση καθετήρα: Οι μικροοπές υποβάλλονται σε επεξεργασία σε ελάχιστα επεμβατικούς χειρουργικούς καθετήρες για χορήγηση φαρμάκων ή παροχέτευση υγρών.
Εξαρτήματα ενδοσκοπίου: Οπές ακριβείας κατασκευάζονται με μηχανική κατεργασία στον φακό ή στην κεφαλή του ενδοσκοπίου για τη βελτίωση της λειτουργικότητας του οργάνου.
● Σύστημα χορήγησης φαρμάκων:
Διάτρηση με συστοιχία μικροβελόνων: Μηχανική κατεργασία μικροοπών σε ένα έμπλαστρο φαρμάκου ή σε μια συστοιχία μικροβελόνων για τον έλεγχο του ρυθμού απελευθέρωσης φαρμάκου.
Διάτρηση βιοτσίπ: Οι μικροοπές υποβάλλονται σε επεξεργασία σε βιοτσίπ για κυτταροκαλλιέργεια ή ανίχνευση.
4. Οπτικές συσκευές
● Υποδοχή οπτικών ινών:
Διάτρηση οπών στο άκρο οπτικής ίνας: Κατεργασία μικροοπών στην τελική επιφάνεια του οπτικού συνδετήρα για βελτίωση της απόδοσης μετάδοσης οπτικού σήματος.
Κατεργασία συστοιχίας ινών: Κατεργασία οπών υψηλής ακρίβειας στην πλάκα συστοιχίας ινών για πολυκαναλική οπτική επικοινωνία.
●Οπτικό φίλτρο:
Διάτρηση φίλτρου: Κατεργασία μικροοπών στο οπτικό φίλτρο για την επίτευξη της επιλογής συγκεκριμένων μηκών κύματος.
Κατεργασία περιθλατικών στοιχείων: Κατεργασία μικροοπών σε περιθλατικά οπτικά στοιχεία για διαχωρισμό ή διαμόρφωση δέσμης λέιζερ.
5. Αυτοκινητοβιομηχανία
● Σύστημα ψεκασμού καυσίμου:
Διάτρηση ακροφυσίου ψεκασμού: Επεξεργασία μικροοπών στο ακροφύσιο ψεκασμού για βελτιστοποίηση του αποτελέσματος ψεκασμού καυσίμου και βελτίωση της απόδοσης καύσης.
●Κατασκευή αισθητήρων:
Διάτρηση αισθητήρα πίεσης: Μηχανική κατεργασία μικροοπών στο διάφραγμα του αισθητήρα πίεσης για βελτίωση της ευαισθησίας και της ακρίβειας του αισθητήρα.
● Τροφοδοσία μπαταρίας:
Διάτρηση τσιπ πόλων μπαταρίας: Μηχανική κατεργασία μικροοπών σε τσιπ πόλων μπαταρίας λιθίου για βελτίωση της διείσδυσης ηλεκτρολυτών και της μεταφοράς ιόντων.
Η XKH προσφέρει μια πλήρη γκάμα ολοκληρωμένων υπηρεσιών για μικρούς διατρητήρες λέιζερ τραπεζιού, όπως ενδεικτικά: Επαγγελματική συμβουλευτική πωλήσεων, προσαρμοσμένο σχεδιασμό προγράμματος, προμήθεια εξοπλισμού υψηλής ποιότητας, άριστη εγκατάσταση και θέση σε λειτουργία, λεπτομερή εκπαίδευση λειτουργίας, για να διασφαλιστεί ότι οι πελάτες θα έχουν την πιο αποτελεσματική, ακριβή και ξέγνοιαστη εμπειρία εξυπηρέτησης στη διαδικασία διάτρησης.
Λεπτομερές Διάγραμμα
